热室压铸机电磁熔锌炉优势对比

2017/9/23 10:14:23

压铸机熔炉电磁加热

一、产品简介

电磁感应熔化炉主要用于有色金属铸造行业中的铝、镁、锌、锡、铅、镉等低熔点金属的熔炼及配制合金，一般与压铸机配套。本炉采用线圈缠绕，经过电磁机芯控制产生电磁而发热，热量损失小，操作简单，由于无外部热源，普通铸铁芯坩使用使命比统燃油炉加热更长，使用成本极低，每天比燃油可节省45%以上的成本，我司生产的电磁熔炉型号多样，可与目前主场上所有主流压铸机配套。

二、主要特点

1.     
大幅度节约电能。电磁加热感应线圈和料筒之间加装一层纳米隔热层，料筒内部的热量绝大部分被利用，只有微量辐射到空气中，料筒表面的温度一般在60℃以下。经过严格的实验测试，节约电能在30%-80%，特别对于大功率注塑机节电效果更为明显；

2.     
明显降低车间的温度。通过以上的节能分析，使用电磁感应加热系统节约了传统加热方式辐射到空气中的能量，车间不再有似被大量电炉烘烤的状况，不再出现高温闷热，员工工作也不再忍受高温而心情舒畅。

3.     
完全避免传统加热方式带来的不安全因素。使用高频加热系统后料筒表面的温度在60℃以下，人体完全可以安全触摸；避免传统加热方式而造成的烧伤、烫伤事故的发生；保护了员工的生产安全。

4.     
清洁环保。由于料筒的表面温度低，它不会烧焦吸附在它表面的异物，如塑料颗粒、油污、灰尘等，不会产生有害气体，改善了车间的空气环境。

三、配置参数：

电磁加热节能熔炉是电磁加热节能技术应用的成功解决方案。近年来国内电力供应紧张，电费上涨，节能降耗已成为国家、社会、企业共同关注的焦点。我们研制开发的电磁加热节能熔炉可节约大量的电能，减少生产费用，降低生产成本，提高了产品的竞争力，为企业带来了巨大的经济效益。

电磁熔炉对比现在行业用的熔炉有以下八大优势：

1、 节能—最节能的熔炉，比电阻炉能耗低50%以上，比柴油、天然气炉能耗低60%以上;

2、 高效—400度/小时以上的上升温度，远远高于电阻炉，可满足同一台压铸机生产任何大件产品的用锌量，炉温易控制，生产效率高;

3、 环保—整个生产过程中无粉尘、无油烟、无噪音，作业环境温度大幅降低;

4、 安全—热电分离，对操作人员及设备绝对安全;

5、 锌渣少—对比其它所有方式加热，加热温度均匀，锌渣同比减少约1/3;

6、 保温功能—坩埚由航空级进口隔热材料包裹，有很好的保温效果，保温只需要3度电/小时;

7、 节约成本—不用添加燃料，减少堆放燃料空间，不用铺设管道排烟，大大节约人工成本及厂房成本;

8、 使用寿命长—正常使用情况下，寿命大于5年以上。

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