煤改电情况下电磁加热造纸烘缸可行吗？
2017/9/9 14:07:30
目前在造纸行业中，国内外大小厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。在多年的生产过程中，传统造纸烘缸设备暴露出诸多的不足：能源利用率低、设备投资大、污染环境、生产事故频发等。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强，各个工业部门都在不断改造老旧的设备，开发节能高效的新型设备。作为造纸生产线中的耗能大户，加热烘缸的改造，需要从根本上改变由热油和过热蒸汽作为加热介质的加热方式，寻找一种简单方便又无污染的替代方案。
每一次技术的革新都会带动行业的整体发展，而每一个企业要想在同行业中占据领导地位，拥有绝对的竞争实力，掌握不断发展的新技术无疑是x效果非常好的的方法。在金属热处理、焊接、熔炼、塑料等大量耗电的生产领域，节约电能是每一个企业追求利润最大化的目标。唯有更高效利用电能，才有可能实现降低成本、提高竞争力。高频电磁感应技术是目前在使用电加热领域的前沿技术，对金属材料的加热效率最高、速度最快，且低耗环保。然而这一技术还未被广泛使用，在金属加工领域占绝大份额的电加热设备依然使用的是传统的电阻丝加热方式。随着信息全球化，技术资源共享，我们的电加热设备不仅要能高效利用电能，还要做到绿色环保，这也是电加热设备发展的必然趋势。
电磁加热干燥技术是利用电磁感应原理加热烘缸表面的。在烘缸内部安装电磁发生器，交流电通过整流器转换为直流电，有经过高频电力转换装置使直流电变为高频交流电，将高频交流电加在扁平空心螺旋装的感应加热线圈上，由此产生高频交变磁场。其磁力线穿透烘缸表面，烘缸表面因电磁感应就有强大的涡流产生，将涡流克服烘缸表面金属的内阻流动时完成电能向热能的转换。
电磁烘缸可以实现自动控制，可以更不同的纸种生产要求和不同的外部因素赖对加热装置进行设置并且可以自动根据是时候的纸张水分定量和烘缸专属等参数调整设置参数，来实现对温度的控制。
电磁加热干燥系统属于常压下工作的系统，无安全隐患、制造要求低、结构简单、附属装置上、无需加热锅炉、无污染，因而具有很高的社会效应。并且此干燥系统装置投资小、热效率高、节能环保、降耗，总运行成本比用蒸汽加热干燥系统节能30%-50%。升温快速、均匀、‘温度控制精确，自动化程度高，因而具有很高的经济效应。――电磁感应加热技术即是其中一种效率很高的升级换代生产技术。“感应加热”是一种合适的加热方式，具有热效率高、加热均匀、安全等特点，在钢铁冶炼、汽车制造等行业已有成功应用。经过调试运行，电磁感应烘缸完全可以满足原有生产工艺的要求，运行稳定，节能效果明显，可以作为传统烘缸的替代产品。电磁感应加热方式具有以下优点：
● 加热速度快，效率高，能源效率可达90%以上，因而更为节能。
● 自动化程度高，可频繁起停，控温精度高，受热均匀性好。
● 非压力容器，确保生产安全，因而对烘缸要求大大降低从而降低成本。
● 设备损耗少，维护方便成本更低，解决了传统烘缸易生锈，易腐蚀的难题。
● 无需油或过热蒸汽做为中间介质，去掉了加热辅助设备的投入，生产和使用设备更加灵活。设备综合投入成本大大降低。
● 节能环保，噪声小，工作环境干净、安全；适合现代环保的要求。
● 可以达到更高的温度，可以达到自动化。
佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW高性能系列化，是国内产品系列最齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。
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