佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW高性能系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁变频采暖炉、电磁加热控制器﹨）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

电磁感应采暖炉的运行费用 电磁采暖运行费用计算  

整个采暖期一平方米的电采暖运行费用可按以下公式计算：

单位面积热负荷×热负荷系数×每天工作时间×采暖期天数×电费单价＝整个采暖期单位面积的取暖费用

电磁采暖运行状态可分为以下几种： （1）、用户长时间在家，造粒机加热改造厂家，电采暖炉24小时不间断运行，为节省运行费用将夜晚的取暖温度适当调低。

    电磁取暖费用为：0.05kw/m2×0.6×10小时×120天×0.52元/ 度＝18.72元/ m2  （2）、上班族，用户只有中午、夜晚在家，电采暖炉分3时段间歇运行。

电磁取暖费用为：0.05kw/ m2×0.6×6小时×120天×0.52元/度＝11.23元/ m2  （3）、办公室，5日工作制，只在周一至周五取暖，电采暖炉白天运行，其余时间运行在防冻状态。

电磁取暖费用为：0.06kw/ m2×0.6×6小时×（120天×5/7）×0.52元/度＝9.62元/ m2  （4）、学校，除了每周5日工作制外还有35天的假期，造粒机加热改造，采暖时间比较短。

电磁取暖费用为：0.06kw/ m2×0.6×6小时×[（120天 - 35天）×5/7×0.52元/度＝6.81元/ m2  

用以上计算值×房间的实际采暖面积（实用面积）就可以大约算出整个采暖期的运行费用，若用户合理调整或关闭不需采暖房间（如闲置的客房、洗手间或厨房）的采暖器，实际采暖面积就相应减小，取暖费用就会相应降低。

注：0.07kw/ m2是标准节能建筑要求冬季采暖电热负荷为55－70w/ m2 ，电磁加热比普通电加热节能35%以上， 0.52元/度是目前北京的居民用电单价，若实行峰谷电价可按平均0.35元/度计算，用户长时间在家的取暖费用为12.6元，热负荷系数0.6是指在取暖期的初期和末期室内需求的热负荷较小，在取暖期冷的时期室内需求的热负荷较大，平均取0.6 。实际采暖面积：建筑面积乘以0.78，再减去不需采暖房间的实用面积。

电磁采暖炉是间歇工作与电热水器、空调相似，造粒机加热改造价钱，工作时间与房间的热负荷需求量成比例，每个地区的电费单价、采暖周期、电采暖炉每天的工作时间是不同的，比如东北地区虽然天气寒冷，但是他的房屋保温措施比较好（墙壁厚0.5米、外敷保温材料、窗户采用双扇真空玻璃），电费也比较便宜，所以其取暖费也比山东、北京地区少的多。

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电磁采暖炉工作原理

利用电磁感应原理，将电能转换为热能的加热器，在控制器内由整流电路将50HZ的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为22KHZ的高频交流电压。高频交流电压流过缠绕在非金属材料管外的高频导线，高速变化的磁场内部产生的磁力线切割非金属材料管内部的金属容器时产生无数小涡流，使水迅速加热，达到快速加热水的效果。

电磁式采暖炉与电阻式采暖炉的对比编

安全性

电磁采暖炉：

1、电磁感应制热，真正意义上的水电分离，电路和水路绝缘。

2、低压软启动，减少电流浪涌冲击的危害，避免因电压波动而损坏设备，安全有保障。

3、变频功率输出部分可根据电压波动变化自动调控电流大小，保证恒功率，不会因电压升高电流随之升高，造成电气承载不够而损坏。

电阻采暖炉：

1、电阻式加热，无论电阻材料在内还是在外，都是通过导热介质传导，不是真正意义上的水电分离，存在着介质因腐蚀或被击穿造成漏电的隐患。

2、继电器直接给电阻棒供电，冲击电流大，易发生过流冲击和造成电压波动，对其它电器也有损害。

结构设计

电磁采暖炉：整机结构水路、电路分离，结构合理，安全性高

电阻采暖炉：整机水电不分离，安全隐患大

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电磁采暖炉的选购

建筑面积为100平方米的三室一厅普通居室，其实用面积为78平方米，用户长时间在家， 电采暖运行费用如下：

若全部房间都采暖并将夜间睡觉时的采暖温度降低，其采暖的费用按北京电费0.52元/度计算约为25.2元/平米；

若用户关闭厨房、洗手间及闲置的两卧室的散热器，实际采暖面积变为40平方米，其采暖的费用就会变成约15元/平米

随着电采暖行业的发展 能耗高的电阻式采暖炉渐渐地被淘汰 人们逐渐青睐节能的电磁加热方式. 凡是电磁加热热效率就一定高吗? 回答否定的.

首先看产品内部结构：必须有线圈和变频器 否则根本就不是电磁产品

电磁加热虽然比其他的加热方式节能，但也做不到100%的热转换. 热损耗主要由两个方面:一是IGBT管热损耗 二是线圈热损耗. 单管的电磁控制板热效率在83～87%之间.功率管上已无潜力可挖. 增加线圈面积来降低线圈损耗 成本又将大幅提高.

怎样才能提高电磁热效率呢?

一是改变电磁控制板的设计思路.采用半桥 全桥设计

二是采用多股漆包线 尽量减小线圈和水胆之间的距离(当然要依照波形才能确定)

这样的话热效率就能达到95%以上，大功率的能达到98%.

选择的时候怎样才能确定电磁采暖炉的好坏呢?

一 打开外壳看内部结构:选择一个线圈 一块电磁板的(指大功率的)比较好. 两组线圈 两块电磁板以上的都是拼凑的(这样来提高功率的多为单管).多组拼凑的一是本身热效率低.其次是由线圈磁力线干扰抵消造成的高功率低效率.再有致命的一点是磁力线干扰很容易产生逆向电流造成电磁板的烧坏.

二看线圈:一般柱状的电磁加热多是多股线缠绕，使用高温云母线的z好. 线圈盘多为粗线或扁线缠绕.

综上所述: 核心部位电磁板为半桥 全桥设计 线圈采用高温励磁线缠绕的才能满足采暖长期连续工作的需要 而且热效率z高