佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热领导企业，专业从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉专业改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产品质量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。

轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热，通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时，会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后，电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线，这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了，会导致金属很快升温。

1、加热速度快，温度显示可控制加热过程；

2、自动消磁；

3、可连续工作，输出功率大，；

4、加热过程安全可靠；

5、可加热带密封轴承（ZZ、2RS）；

6、旋转（液压）摇臂式或铰链式加热杆设计，使用更方便；

7、加热过程可显示加热时间；

8、无明火、无污染、环保、无事故隐患；

9、允许在平板面积内多个工件同时加热

任何事物都没有十全十美的，它也存在着一些缺点。例如，设备比较复杂，一次需要投入的成本相对比较高，感应部件（感应圈）互换性和适应性较差，不宜于在一些形状复杂的工件上应用等。

虽然存在一些缺点，但它的综合指标好，优点明显多于缺点。所以，感应式加热是金属加工的一种主要工艺。是取代煤炭加热、油料加热、燃气加热，以及电炉加热、电烘箱加热等加热方式的理想选择。

1

、电阻丝缠绕式加热器

用传统电阻丝做发热体，穿上绝缘磁管，缠绕在造粒机螺筒之上寿命短，轴承电磁加热器哪家好，热效率低，当然其技术含量和成本也低，常见用于一

些低端非标设备上，基本已淘汰。

2

、不锈钢加热器：

内有镍铬合金发热体，用石英板绝缘，外部用不锈钢皮固定成型，是常用的一种加热器，如主机预热区，副机和模头处，其成本

一般，缺点是每个平方厘米只能做到

2.5w

左右的功率，轴承电磁加热器价格，太大则很快烧毁，不能满足大功率加热环境。

3

、铸铝

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铸铁

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铸铜加热器

以铜铁铝为受热和传热载体，兼顾保护发热丝，防止高温氧化延长使用寿命的目的，根据铜铁铝自身熔点不同，其所能承受的发

热功率也有差异，当然造价也各不相同，此类加热器一般用于一些加热功率要求不大的精密挤出机如注塑机、拉丝机、吹塑机等设

备上，在塑料回收造粒设备或再生塑料设备上采用的较少。

4

、陶瓷镶块加热器：

用陶瓷块镶嵌做绝缘和传热载体，

在同样的单位面积范围内可做到比不锈钢加热器更大的功率，

常用于一些含有少量水份的加工场

合，价格比不锈钢贵。

5

、红外辐射式加热器

传统加热器都采用传导式热传递方式对造粒机加热，受加热面积限制其加热功率同样受限，为了在同样面积范围内获得更大的加热功率，而开发了红外加热器，其原理是改变发热体的布置空间，以便增加更多的发热体，然后采用热反射和辐射相结合的原理对机筒进行加热，大限度降低对外界空气的热损失，在发热体表面还有较厚的保温层，通常用于水份较重的软料进行湿法造粒

的场合，其成本较高，对材料质量要求更高，另外还存在因辐射加热温度反应较为迟缓的缺点。

6

、高频节能电磁感应加热器

目前技术含量较高的一种新型加热器，突破常规传导、对流、辐射加热原理，采用高频磁电产生在金属内部产生涡流并迅速转换

成热能的原理，用感应线圈取代常规加热器，解决常规加热器高温氧化和大量热量损失，以及加热缓慢的毛病，节能效果明显，单

位面积内的功率可以做到足够大，节能安全，是需要大功率加热，提高产能，控制节约电耗的属于适合选择配置，是目前国家所提倡的

节能成果之一。

包括两部分：一是独立的高频电磁控制柜，二是安装在机体上的隔热导磁介质和感应线圈。

缺点是成本较高，低成本的替代产品其质量性能无法保证。

整合了高频控制柜的中央控制柜

中央控制柜内部集成的高频控制柜

高频电磁感应加热器的特点

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用途：

高频节能电磁感应加热器（简称电磁感应加热器、高频加热器）采用磁场感应电流（又称为涡流）加热原理，通过电子技术手段

对常规工频电源进行整流和逆变，产生高频的交变磁场，当金属物质处于磁场范围之内时，便产生涡流热而发热，达到取代传统加

热方式的目的。

高频电磁感应加热器具有如下显著优点：

1.

节能：快速升温可高达

600

度以上，节能达

30%-70%

，有助于提高设备产量并降低设备磨损；

2.

智能安全；工作时可触摸加热器而不伤手；

3

寿命长免维护：螺筒螺杆本体发热而加热器自身不发热，使用寿命远比常规加热器长；

4.

热损耗极低，改善了工作环境，符合环保节能要求；

5

、智能化程度高：可实现远距离监测和数据线控制，具有多充保护和故障自我诊断报警功能；

高频节能电磁感应加热造粒机是在专业双阶式造粒机的基础上，融合了高科技的电磁感应加热技术的新型造粒机，在塑料回收

再生颗粒领域，加热方式在设备技术上往往有着划时代的特殊意义，初以煤、柴、气为加热方式的老式造粒机，因总体质量和自

动化程度地下，二次污染严重、产出质量和自身寿命差，设备简陋粗制滥造等重大缺陷，已经基本退出历史舞台，取而代之的是新

全电气化的新型设备，从而在控制系统自动化程度方面突飞猛进，另一方面作为新型自动化设备或自动化组合生产线，其核心主件

的材质采用方面已不断升级成为耐磨合金、全合金、甚至双合金，其加热系统方面也有重大突破，除了以常规电加热器取代落后的

煤、柴、气加热之外，还出现了基于快速、而且、安全、高产、节能、免维护、智能化等至高要求的新型感应式加热器，也叫高频

加热器、超音频加热器、节能感应加热器、电磁感应加热器、智能微电脑加热器。这一新型加热产品的出现，为塑料再生造粒机注

入了新的动力，特别是需要提供大功率加热能量的水料造粒机，湿法造粒机、带水造粒机更是不可或缺。

    佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

滚动轴承加热安装方法 轴承热装机 轴承加热机加热安装法的要点： ①、加热的温度要控制得宜，温度过高轴承会受到损伤，温度过低则套圈膨胀量不足，效果不显著。80~100℃的加热温度所得的内圈内径的热膨胀量，这对于具有一般过盈量的轴承而言，已经是足够了。 ②、一到达所要求的加热温度，就要尽快地进行安装，以免冷却而发生安装困难。 ③、轴承在冷却时在宽度方向也有收缩，贵州轴承电磁加热器，因此安装时要施加一定的压力将内圈向肩部压紧，并且在冷却后用极薄的塞尺试作检测，是否在内圈端面与轴肩之间出现了间隙。总之，动作要求熟练、迅速和准确。 滚动轴承加热安装方法 当轴承的内径大于70mm，或配合过盈较大时，采用加热法使轴承孔膨胀，这样安装省力省时，也避免因施力过大而导致的损伤。