佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW~120KW系列化,是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱,国家倡导节能工程重点示范单位,本着响应国家提出的节能环保为宗旨,凭借自身高新科技优势,长期立足于电磁加热节能产品(电磁加热圈、电磁加热控制器)电磁变频采暖炉)的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。
热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说,它可以保证和提高工件的各种性能 ,如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态,以利于进行各种冷、热加工。
例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁,提高塑性 ;齿轮采用正确的热处理工艺,使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高;另外,价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能,可以代替某些耐热钢、不锈钢;工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。
一、应用:承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件,要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性,需对工件表面提出强化要求,适于含碳量We=0.40~0.50%钢材。二、工艺方法快速加热与立即淬火冷却相结合。通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度,不等热量传到中心即迅速冷却,仅使表层淬硬为马氏体,中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火(或正火及调质)组织。三、主要方法:感应加热表面淬火(高频、中频、工频),火焰加热表面淬火,电接触加热表面淬火,电解液加热表面淬火,激光加热表面淬火,电子束加热表面淬火。四、感应加热表面淬火(一)基本原理:将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000度,心部仍接近室温)后立即喷水冷却(或浸油淬火),使工件表面层淬硬。(二)加热频率的选用室温时感应电流流入工件表层的深度δ(mm)与电流频率f(HZ)的关系为频率升高,电流透入深度降低,淬透层降低。1
、电阻丝缠绕式加热器
用传统电阻丝做发热体,穿上绝缘磁管,缠绕在造粒机螺筒之上寿命短,热效率低,当然其技术含量和成本也低,常见用于一
些低端非标设备上,基本已淘汰。
2
、不锈钢加热器:
内有镍铬合金发热体,轴承电磁加热器批发,用石英板绝缘,外部用不锈钢皮固定成型,是常用的一种加热器,如主机预热区,副机和模头处,其成本
一般,缺点是每个平方厘米只能做到
2.5w
左右的功率,太大则很快烧毁,不能满足大功率加热环境。
3
、铸铝
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铸铁
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铸铜加热器
以铜铁铝为受热和传热载体,兼顾保护发热丝,防止高温氧化延长使用寿命的目的,根据铜铁铝自身熔点不同,其所能承受的发
热功率也有差异,当然造价也各不相同,此类加热器一般用于一些加热功率要求不大的精密挤出机如注塑机、拉丝机、吹塑机等设
备上,在塑料回收造粒设备或再生塑料设备上采用的较少。
4
、陶瓷镶块加热器:
用陶瓷块镶嵌做绝缘和传热载体,
在同样的单位面积范围内可做到比不锈钢加热器更大的功率,
常用于一些含有少量水份的加工场
合,价格比不锈钢贵。
5
、红外辐射式加热器
传统加热器都采用传导式热传递方式对造粒机加热,受加热面积限制其加热功率同样受限,为了在同样面积范围内获得更大的加热功率,而开发了红外加热器,其原理是改变发热体的布置空间,以便增加更多的发热体,然后采用热反射和辐射相结合的原理对机筒进行加热,大限度降低对外界空气的热损失,在发热体表面还有较厚的保温层,通常用于水份较重的软料进行湿法造粒
的场合,其成本较高,对材料质量要求更高,另外还存在因辐射加热温度反应较为迟缓的缺点。
6
、高频节能电磁感应加热器
目前技术含量较高的一种新型加热器,突破常规传导、对流、辐射加热原理,采用高频磁电产生在金属内部产生涡流并迅速转换
成热能的原理,用感应线圈取代常规加热器,轴承电磁加热器厂家,解决常规加热器高温氧化和大量热量损失,以及加热缓慢的毛病,节能效果明显,单
位面积内的功率可以做到足够大,节能安全,是需要大功率加热,提高产能,控制节约电耗的属于适合选择配置,是目前国家所提倡的
节能成果之一。
包括两部分:一是独立的高频电磁控制柜,二是安装在机体上的隔热导磁介质和感应线圈。
缺点是成本较高,低成本的替代产品其质量性能无法保证。
整合了高频控制柜的中央控制柜
中央控制柜内部集成的高频控制柜
高频电磁感应加热器的特点
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用途:
高频节能电磁感应加热器(简称电磁感应加热器、高频加热器)采用磁场感应电流(又称为涡流)加热原理,通过电子技术手段
对常规工频电源进行整流和逆变,产生高频的交变磁场,当金属物质处于磁场范围之内时,便产生涡流热而发热,达到取代传统加
热方式的目的。
高频电磁感应加热器具有如下显著优点:
1.
节能:快速升温可高达
600
度以上,节能达
30%-70%
,有助于提高设备产量并降低设备磨损;
2.
智能安全;工作时可触摸加热器而不伤手;
3
寿命长免维护:螺筒螺杆本体发热而加热器自身不发热,使用寿命远比常规加热器长;
4.
热损耗极低,改善了工作环境,符合环保节能要求;
5
、智能化程度高:可实现远距离监测和数据线控制,具有多充保护和故障自我诊断报警功能;
高频节能电磁感应加热造粒机是在专业双阶式造粒机的基础上,融合了高科技的电磁感应加热技术的新型造粒机,在塑料回收
再生颗粒领域,加热方式在设备技术上往往有着划时代的特殊意义,初以煤、柴、气为加热方式的老式造粒机,因总体质量和自
动化程度地下,二次污染严重、产出质量和自身寿命差,设备简陋粗制滥造等重大缺陷,已经基本退出历史舞台,取而代之的是新
全电气化的新型设备,从而在控制系统自动化程度方面突飞猛进,另一方面作为新型自动化设备或自动化组合生产线,其核心主件
的材质采用方面已不断升级成为耐磨合金、全合金、甚至双合金,其加热系统方面也有重大突破,除了以常规电加热器取代落后的
煤、柴、气加热之外,还出现了基于快速、而且、安全、高产、节能、免维护、智能化等至高要求的新型感应式加热器,也叫高频
加热器、超音频加热器、节能感应加热器、电磁感应加热器、智能微电脑加热器。这一新型加热产品的出现,为塑料再生造粒机注
入了新的动力,特别是需要提供大功率加热能量的水料造粒机,湿法造粒机、带水造粒机更是不可或缺。
佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热领导企业,专业从事数字电磁感应加热技术研发,数字电磁感应加热熔炉生产,压铸熔炉专业改造,电磁加热节能设备供应,是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨,不断提高产品质量和完善服务,卓有成效的经营管理,鄂尔多斯轴承电磁加热器,为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。
用交流电流流向被卷曲成环状的导体(通常为铜管),由此产生磁束,将金属放置其中,轴承电磁加热器哪家好,磁束就会贯通金属体,在与磁束自缴的方向产生涡电流(旋转电流),于是感应电流在涡电流的影响下产生而发热,用这样的加热方式就是感应加热。
由此,对金属等被加热物体,在非接触的状态下就能加热。
这时窝电流的特性是:在线圈接近的物体上集中,感应加热表现出在物体的表面上较强里边较弱的特点,用这样的原理来对被加热体的必要的地方集中加热,达到瞬间加热的效果,从而提高生产效率和工作量等。
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