佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于全球领导地位。

传统的导热油加热器存在着油泄漏、温度不均、维护未便、能耗高等缺点。与传统的导热油加热器相比，电磁加热器拥有多项上风：

1)可在350℃的温度稳固事情，突破了传统导热油的温度瓶颈，满意质料对温度的要求，无论是高温金属覆膜照旧PTFE与各种基材的高温复合都可轻松完成;

2)因其布局的特性和稳定的性能，可使器筒在事情时连结器面的温度准确控制在1℃以内，更可凭据特别工艺的需求分区段的控制温度变革曲线和梯度，包管质料品格，淘汰温度变革带来的废品产生，提拔成品率;

3)低能耗少维护，节能结果明显。相比拟传统的油温机，电磁加热器的加热装置功率可以低落50%乃至更多，莞城街道导热油电磁加热器，放弃了庞大的加热设置装备部署和管路办法，可大幅低落加热用电能耗;

二、4)无污染真正实现干净生产。电磁加热器无需导热油或蒸汽等传热介质，彻底杜绝了介质泄漏、渗漏、挥发所带来的污染和宁静隐患，真正地实现无尘干净生产。

5)热达95%以上，电磁加热方式是使物品自身发热，整个加热过程的散热量很少，几乎为零。

6)节能30%-70%以上，用电磁加热方式能够比电阻加热少节电30%以上。

7)后期维护少，使用寿命长：这一点也是与电阻加热比较来体现的。

8)安全可靠，很好地改善工作环境

四、电磁加热的应用

简单讲就是，导热油电磁感应加热器，电磁加热能够应用到所有的加热行业，我们生活中常见的电磁加热技术的应用就要数电磁炉、电磁灶、IH电饭煲、电磁开水器、电磁采暖炉……，相对工业上的应用就更多了，简单举例：

1、塑料机械电磁加热的使用是多也早的了：比如注塑机、拉丝机、挤出机、吹膜机……

2、烘干设备：粮食、食品、物料、木材等需要加热烘干

3、炒货机：用来加热炒干花生、瓜子、栗子、大豆等食品

4、淬火：表面热处理工艺的应用

5、管道加热：也是电加热设备的应用……

  佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热器的企业之一，拥有自主的电磁感应加热核心技术，导热油 电磁加热器哪家好，经过多年的努力开发出具有行业前沿技术水平的大功率电磁加热设备，为普及电磁感应加热设备奠定的坚实的基础。佑华秉承技术驱动，质量为先的经营理念，凭借稳定的产品性能，公司不仅得到客户的高度认可，而且在业界获得了较高的口碑。

现阶段市场上使用的塑料加工机械的加热方式是电热圈发热，再传导到料筒上，存在热传导损失，并导致环境温度上升。只有紧靠在料筒表面内圈的热量传导到料筒上，而外圈的热量大部分散失到空气中，造成热量的损失。而电磁加热技术是使金属料筒自身发热，而且料筒外部又包裹着隔热保温材料，大大减少了热传导损失和热量对空气的散失，提高了热效率，避免了环境温度的上升，因此节电效果十分显著，可达

30% ~75%，因此电磁加热圈本身并不发热，而且是

采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。

电磁感应加热圈的安装及调试：

产品特点：

1、节能

热达98%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电高达75%以上，预热时间缩短6min。

2、运行可靠

多闭环智能控制系统和完善的保护系统，保证设备长期安全可靠的运行。

3、降低生产成本

加热部分采用电缆结构，导热油电磁加热器价格，加热电缆本身不会产生热量，使用寿命长久。避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加热圈，后期基本无维护费用。

4、改善工作环境加热部分热量耗散少，表面可用手触摸，改善了生产现场的环境条件。

5、智能多温区控制

6、超高温度加热

  佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热器的企业之一，拥有自主的电磁感应加热核心技术，经过多年的努力开发出具有行业前沿技术水平的大功率电磁加热设备，为普及电磁感应加热设备奠定的坚实的基础。佑华秉承技术驱动，质量为先的经营理念，凭借稳定的产品性能，公司不仅得到客户的高度认可，而且在业界获得了较高的口碑。

电磁感应加热导

导热油电加热器的应用领域:

1、石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。

2、油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭等反应釜控温，反应釜加热。

3、合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。

4、纺织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。

5、非织造工业：无纺布。 饲料工业：烘干。

6、塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型。

7、造纸工业：干燥、波纹纸加工。