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1、感应加热的原理是把电能通过电磁能的相互转换，*终转化成金属内部的热能，达到加热的目的。线圈与被加热金属并不直接接触，能量是通过电磁感应传递。即以烘缸加热为例电磁感应直接作用于缸体发热，由缸体传导加热定型。

蒸汽锅炉、导热油、电阻丝（包括红外线）与电磁感应加热相比较1、加热方式： 蒸汽锅炉： 间接加热，热传导给缸面，热损大。导热油： 间接加热，热传导给缸面，热损较大。电阻丝（包括红外线）：间接加热，热传导给缸面，热损较大。电磁感应加热：直接加热缸面，利用涡流效应，使金属自身温度匀速升高，受热均匀，热利用率达95%以上。2、加热速度：蒸汽锅炉： 慢，需提前开锅炉，生成蒸汽。导热油： 慢，需提前对导热油加热。电阻丝（包括红外线）：慢，需提前把自身温度加起来再烘热周围载体。电磁感应加热：加热速度快，10分钟左右可达工艺要求。

造纸采用电磁加热优势：

目前造纸毛毯热定型加工的方式主要有电热红外辐射、热风式对流、导热油滚筒表面接触传导式等方式定型。各种定型方式都有各自的优缺点。随着能源愈趋紧张，煤、油、电等能源必将上涨已经成为目前社会共识。加之造纸工艺的不断提高，对造纸毛毯的质量要求也越来越高。原有的定型方式存在着，能耗高、自动化程度低、定型效果不理想等诸多问题。因此迫切需要一种或多种新型的更为节能、有效的生产加热方式，应用到工业生产中。――电磁感应加热技术即是其中一种效率较高的升级换代生产技术。

佛山市佑华电子科技有限公司专业研发制造电磁感应加热器，塑胶加热、热风系统加热、采暖炉应用、家用电磁热水器、导油锅炉加热、电磁蒸汽锅炉、电磁真空(连续)干燥系统、电磁感应炉应用、金属热处理应用、油田及输油管加热应用… 其它电磁加热应用。　

    佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产 品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

电磁感应加热辊特点：

1.温度均匀:电磁感应加热辊采用先进的电磁感应均温技术和分段控温技术，使任何大小和长度的电磁感应加热辊在不同温度下（低温、中温、高温）都可以实

现均温，辊面温差≦±1℃以内，完全可以满足高要求产品设备的使用要求。2.温控精度高:定制精j确新式传感器装置，有效解决温度控制精度，温控精度达0.1℃以内

3.高温稳定:高温电磁感应加热辊拥有独有通水冷却线圈芯子技术和屏蔽线圈芯子磁场使其不发热技术与陶瓷隔热技术，在辊面高达600℃温度工作时，线圈温度始终在

几十度低温状态，线圈芯子性不会坏，从而有效解决高温电磁加热线圈使用寿命这一技术难题，固原造纸烘缸电磁加热，采用极耐高温合金材料，造纸烘缸电磁加热批发，有效解决辊体耐高温与持久的强度，

成功突破600℃度高温和实用性技术难题，世界先进！

4.安全可靠:电磁感应加热辊采用纯电磁感应加热，辊内无放油密封加热，不存在加热时辊内产生气压变形、爆b炸、泄露等严重安全隐患，可在600℃的温度安全、

稳定工作。

5.环保无污染:由于采用纯电磁感应加热，与传统的导热油和蒸汽加热相比，彻底杜绝了泄露、挥发所带来的污染和安全隐患，真正实现了清洁生产。

6.节能:电磁感应加热辊相对比传统的导热油或蒸汽及电热管加热，节能可达50～70%以上，升温速度（补温速度）快一倍以上，可满足率产品设备

的使用要求。

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电磁加热干燥系统：

电磁加热干燥技术是利用电磁感应原理加热烘缸表面的。在烘缸内部安装电磁发生器，交流电通过整流器转换为直流电，有经过高频电力转换装置使直流电变为高频交流电，将高频交流电加在扁平空心螺旋装的感应加热线圈上，由此产生高频交变磁场。其磁力线穿透烘缸表面，烘缸表面因电磁感应就有强大涡流的产生，将涡流克服烘缸表面金属的内阻流动时完成电能向热能的转换。

电磁烘缸可以实现自动控制，造纸烘缸电磁加热定制，可以更不同的纸种生产要求和不同的外部因素赖对加热装置进行设置并且可以自动根据是时候的纸张水分定量和烘缸专属等参数调整设置参数，来实现对温度的控制。

电磁加热干燥系统属于常压下工作的系统，无安全隐患、制造要求低、结构简单、附属装置上、无需加热锅炉、无污染，因而具有很高的社会效应。并且此干燥系统装置投资小、热、节能环保、降耗，总运行成本比用蒸汽加热干燥系统节能30%-50%。升温快速、均匀、‘温度控制精准，自动化程度高，因而具有很高的经济效应。