佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热领导企业,专业从事数字电磁感应加热技术研发,数字电磁感应加热熔炉生产,压铸熔炉专业改造,电磁加热节能设备供应,是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨,不断提高产品质量和完善服务,卓有成效的经营管理,为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。
佛山市佑华电子科技有限公司是的节能降耗解决方案生产厂家,产品及解决方案广泛应用于冶金压铸、塑胶机械、涡炉蒸汽、热风烘干、石油管道、导热介质、化工机械、模具加热、食品加工等几乎所有需要大量加热的行业,加热成本可比燃油燃气加热节省50%以上,预热时间缩短1/5;比电阻发热丝加热节省30%以上,预热时间缩短1/3。持续为客户降低成本,创造价值。
离出来的蒸汽重新回锅炉房,热能不至于被浪费。这样改造后能量
利用率得到了部分提高,但节能效果不明显,并且它是以增加设备
投资及占地面积为代价的。
每次烘缸停机后重新启动,因为加热效率不高,升温速度慢,
都需要很长的启动等待时间。设备预热时间长,能量消耗大,热量
损失多,不符合节能的设备要求。
3.3
. 有安全隐患,事故频繁
传统烘缸需要靠通入的热油或者过热蒸汽来加热。随着烘缸使
用过程中的不断氧化腐蚀,随时都可能发生炸缸、炸裂事故,严重
的会出现生产事故,造成严重的经济损失和人员受伤。多少年来由
于没有从根本上对烘缸设备进行改造,这类事故不断发生,给企业
和工人都造成了无可挽回的损失。
采用不同的加热方式以取代油加热和蒸汽加热,并开发出新型
的造纸烘缸设备,这样才能从根本上消除造纸过程中烘缸设备的安
全隐患。公司开发研制的电磁烘缸系列设备,经过数个造纸厂和皮革生产厂
家在工业生产中实际应用后证明,在产品质量与生产的效率方面都
有其它烘缸设备无法企及的独特优越性能,作为科技攻关项目,各项
生产性能指标都通过了专家组严格的技术考核,具有安全可靠的质
量保证。
四、
感应加热技术应用于造纸烘缸的优越性
要解决以上油烘缸和蒸汽烘缸的种种自身不足,就必须尽快找
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到一种或多种新型的生产加热方式,
并应用到工业生产烘缸设备中。
电磁感应加热烘缸即是其中一种效率较高的升级换代生产设备。
1
. 感应加热方式的特点及应用领域
自
20
世纪初人们开始尝试感应加热的工业应用以来,
感应加热
的理论不断发展成熟,各种感应加热装置不断出现,感应加热的工
业应用领域也不断扩展。
吸引人们不断研究和应用感应加热技术的,
正是其所具有的一些其它加热方式的优点:
● 加热温度高,而且是非接触式加热
● 加热,可以节能
● 加热速度快,被加热物的表面氧化少
● 温度容易控制,产品质量稳定,节能
● 可以局部加热,产品质量好
● 容易实现自动控制,省力
● 作业环境好,几乎没有热、噪声和灰尘
● 设备占地面积小,生产
● 能加热形状复杂的工件
● 工件容易加热均匀,产品质量好
目前,
感应加热技术的应用领域已经涉及到各行各业。
工业上,
金属熔炼、透热、热处理等过程中可以看到它的身影,尤其在冶金、
、机械加工等部门,以及铸、锻和船舶、飞机制造业等行业,
它已日益成为不可缺少的一部分。民用加热电器方面,它也被越来
越多地应用,
各种采用感应加热方式实现的电磁炉、
电磁热水器等,
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已经不断地进入到普通家庭中。
佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW~120KW系列化,电磁采暖炉优缺点,是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱,国家倡导节能工程重点示范单位,本着响应国家提出的节能环保为宗旨,凭借自身高新科技优势,长期立足于电磁加热节能产品(电磁加热圈、电磁加热控制器)电磁变频采暖炉)的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。
用蒸汽加热烘缸的干燥装置有许多缺点:1结构复杂,造价高。因蒸汽通入缸内,使烘缸为一压力容器,必须有严格的密封和足够耐压机械强度。为了排除缸内凝结水还要有复杂的排水和连接部件;2部分蒸汽热能还传热给烘缸中无需加热的部件,造成热能浪费。烘缸内热量传递主要靠传导,因受凝结水瞙的阻碍,传热系数比较低,缸面温度分布不均匀;3调整温度难,且为调整速度慢;4设备维修费工费时。
而电磁感应加热烘缸则无上述这些缺点,而且还具有制造要求低、生产成本低、能耗低、便于精准控制干燥温度等优点。其主要由烘缸壳体、磁通发生器、挟持机构、传动机构自动控制装置组成。缸体材料为金属。按其磁通发生器安装位置的不同可分为内置式、外置式和结合式,其中内置式占地面积小,适于多缸纸机
佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业,也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业,拥有自主的电磁感应加热核心技术。佛山市佑华电子科技有限公司前身为佛山劲强科技有限公司。公司组建于2012年。致力于工业感应加热技术研发及设备制造。拥有强大的研发团队,掌握感应加热的核心技术以及丰富的现场改造、安装的实际经验。设计原理合理,产品安全可靠。应用领域涉及塑料、橡胶,、z造纸、化工、食品加工、卫浴、采暖金属熔炼等众多行业。 公司始终秉承质量至上,客户至上的原则。求实,创新的经营理念。不断创新,完善生产管理体系。超越客户对我们产品的期待。诚信为宗,以口碑赢得市场。公司位于家电王国的顺德北滘镇。
在烘缸座架上安装红外线温度探头,民用电磁采暖炉,将温度信号转化为电信号采集到PLC模块中,在程序中经过平滑滤波等步骤得到烘缸表面的平均温度TO。TO与设定温度
Tsp 比较,其差值作为PID模块的输入,经过以上介绍的PID算法计算后,输出信号用来调整负载电路加热电流IO的设定值Isp。实际加热电流经过互感线圈采集到PLC模拟量模块,与I sp比较后作为内环PID模块的输入,计算后由PLC输出一个4~20
mA的控制电流来调节功率输出。整个系统中的各个变化量,比如温度T、加热电流大小IO、控制信号毫安数、烘缸转速等数据显示在TD200的屏幕上,电磁采暖炉供应商,操作员可以清楚看到这些变量的实时变化情况,并可通过设定温度T的给定值、加热电流的给定值自动或半自动地调整加热功率。
在生产过程中,由于生产工艺参数的改变,因此需要改变温度的设定值等参数,电磁采暖炉,同时,为了更好地实施监控,需要了解各个相关的参数。TD200通过自带的线缆和CPU模块串口相连接,不需要额外的外加电源,它可以显示多种语言,CPU运行时,组态好的TD200屏幕上可以显示数字或CPU中变量的实时值,还可以通过编程组态方式及直接的方式更改TD200上变量的值。
本文从电磁感应加热电源的原理及组成、烘缸的结构、造纸加热生产线的工艺、PLC控制系统的组成、PID控制算法等几个方面对造纸用电磁感应加热烘缸做了全qua面细致的描述。在对原有蒸汽加热烘缸改造的基础上,开发出一套操作方便、节能的电磁烘缸加热系统,在满足原有的“纸张去湿率”的前提下,达到更好的烘干效果。与原有系统相比,去湿率提高20~30%,节能40~50%,有明显的经济效益;减少了厂房占地面积,基本上无污染,有加温速度快、操作方便等特点。
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