佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热领导企业,专业从事数字电磁感应加热技术研发,定州电磁加热器,数字电磁感应加热熔炉生产,压铸熔炉专业改造,电磁加热节能设备供应,是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨,不断提高产品质量和完善服务,卓有成效的经营管理,为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。
佛山市佑华电子科技有限公司是的节能降耗解决方案生产厂家,产品及解决方案广泛应用于冶金压铸、塑胶机械、涡炉蒸汽、热风烘干、石油管道、导热介质、化工机械、模具加热、食品加工等几乎所有需要大量加热的行业,加热成本可比燃油燃气加热节省50%以上,预热时间缩短1/5;比电阻发热丝加热节省30%以上,预热时间缩短1/3。持续为客户降低成本,创造价值。
感应加热技术具有快速、清洁、节能、易于实现自动化和在线生产、生产等特点,是内部热源,电磁加热器多少钱,属非接触加热方式,能提供高的功率密度,在加热表面及深度上有高度灵活的选择性,能在各种载气中工作 (空气、保护气、真空),损耗极低,不产生任何物理污染,符合环保和可持续发展方针,是绿色环保型加热工艺之一。它与可控气氛热处理、真空热处理少无氧化技术已成为热处理技术的发展主流。
其主要应用有:
(1)冶金 有色金属的冶炼,金属材料的热处理,锻造、挤压、轧制等型材生产的透热,焊管生产的焊缝。
(2)机械制造 各种机械零件的淬火,以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热;压力加工前的透热。
(3)轻工 罐头以及其他包装的封口
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(4)电子 电子管真空除气的加热。 (5)特殊应用 如等离子、堆焊等。
以一汽为例,在生产的中型车、轻型车和轿车上,就有近200种零件需要感应加热淬火处理,从感应加热淬火零件的形状和尺寸来看,可称得上花样繁多且大小均有。随着感应淬火技术的不断发展,感应淬火的零件已上升到占全部热处理零件的50%左右。据有关数据表明,在我国的汽车工业中,感应热处理的应用正进入世界先进水平的行列。
佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业,也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业,拥有自主的电磁感应加热核心技术。佛山市佑华电子科技有限公司前身为佛山劲强科技有限公司。公司组建于2012年。致力于工业感应加热技术研发及设备制造。拥有强大的研发团队,掌握感应加热的核心技术以及丰富的现场改造、安装的实际经验。设计原理合理,产品安全可靠。应用领域涉及塑料、橡胶,、化工、食品加工、卫浴、采暖金属熔炼等众多行业。 公司始终秉承质量至上,客户至上的原则。求实,创新的经营理念。不断创新,完善生产管理体系。超越客户对我们产品的期待。诚信为宗,以口碑赢得市场。公司位于家电王国的顺德北滘镇。
造纸工业中造纸烘缸是常见的干燥设备。传统的造纸烘缸,主要采用蒸气加热或油加热方式,其热利用率低,能源浪费严重,节能潜力很大。油加热方式中油加热设备占地大、加热慢、热利用率不高、环境污染严重。蒸气加热方式虽然可利用工厂公用工程提供的蒸气,但也需要铺设管道、蒸气降低压力、冷凝水回收和保温设施等投资。
此外,这2种加热方式均是把热质(蒸气或热油)经过管道通入烘缸中,50kw造粒电磁加热器的价格,因此烘缸必须符合国家压力容器标准,否则容易发生事故。近几年来,在我国各地多次发生造纸烘缸爆诈的生产事故[1-2]
,造成了巨大的
经济损失和不良的社会影响。出于安全和节能2方面考虑,急需采用全新的加热方式,对传统的造纸烘缸进行改造。
感应加热是一种把金属置于交变的电磁场中,通
过电磁感应,在金属表面产生交变电流(称为涡流),利用涡流的焦耳热来加热金属器件的一种加热技术[3]。感应加热具有能量利用率高、设备简单、加热速度快等诸多优点,已广泛应用于机械、炼钢、汽车制造、热加工、石油开采,民用电磁罩等各个领域。世界各国也研制出了很多成熟稳定的感应加热设备。目前感应加热的研究向大功率、高频率以及新一代电力电子器件方式
电磁感应加热烘缸是新一代的造纸烘缸,有安全、方便、投资少、节能等优点,有望取代传统的蒸气加热和油加热烘缸,有广阔的市场前景。本文介绍并实现了一个中型电磁烘缸系统,介绍了感应加热电源的基本原理、烘缸系统的组成结构及控制实现。此系统在某造纸厂使用将近一年来稳定可靠,有升温快、操作简便、温度控制稳定等优点,完全满足生产工艺中脱水率的要求,并较原有的电加热烘缸节能20%~30%。该烘缸的的高温度可达380℃以上,可实现自塑化,完全解决了以往烘缸拆装运输的麻烦。这一优点必将会促进今后电磁烘缸的进一步推广。
今后要进一步研制更大功率和大型的电磁烘缸系统,改进电路系统提高感应电源稳定性,20kw大功率电磁加热器,使操作更加方便
节能电磁加热云母纸烘缸的应用电磁烘缸非常适用于纸张、含化纤材料、软材料等的高温定型、复合、塑化。如:茶叶滤纸高温定型、皮革贴膜复合、造纸毛毯、造纸网高温定型、化纤成型网及转移印花、无纺布等等高温干燥和定型工艺。 我们深知唯有品质的保证,才能令我们的同盟争取到更多的订单,因此我们承诺将持续提升员工素质、产品及服务质量、创新技术及生产能力,做精、做强、做专、做优、为客户提供专业的周到的问题解决方案
节能电磁加热云母纸烘缸的现状:
目前在造纸行业中,国内外大小厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。在多年的生产过程中,传统造纸烘缸设备暴露出诸多的不足:能源利用率低、设备投资大、污染环境、生产事故频发等。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强,各个工业部门都在不断改造老旧的设备,开发节能的新型设备。造纸烘缸电磁加热设备作为造纸生产线中的耗能大户,加热烘缸的改造,需要从根本上改变由热油和过热蒸汽作为加热介质的加热方式,寻找一种简单方便又无污染的替代方案。 “感应加热”是一种合适的加热方式,具有热、加热均匀、安全等特点,在钢铁冶炼、汽车制造等行业已有成功应用。节能电磁加热造纸烘缸将“感应加热”应用到造纸烘缸设备的开发中,设计了一个小型试验纸机中频感应烘缸,并利用SIEMENS
S7-200系列PLC产品,开发了一套成本低、控制精准、操作方便的控制系统。经过调试运行,造纸烘缸电磁加热设备完全可以满足原有生产工艺的要求,运行稳定,节能效果明显,可以作为传统烘缸的替代产品,造纸烘缸电磁加热 节能电磁加热云母纸烘缸电磁加热改造有广阔的市场前景。
电磁感应加热技术(或原有础改造)方案(附图简要说明)节能电磁加热云母纸烘缸
1、感应加热的原理是把电能通过电磁能的相互转换,终转化成金属内部的热能,达到加热的目的。线圈与被加热金属并不直接接触,能量是通过电磁感应传递。即以烘缸加热为例电磁感应直接作用于缸体发热,由缸体传导加热定型。
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