佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，造粒机加热改造价格，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

目前在造纸行业中，国内外大小厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。在多年的生产过程中，传统造纸烘缸设备暴露出诸多的不足：能源利用率低、设备投资大、污染环境、生产事故频发等。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强，各个工业部门都在不断改造老旧的设备，开发节能的新型设备。作为造纸生产线中的耗能大户，造粒机加热改造厂家，加热烘缸的改造，需要从根本上改变由热油和过热蒸汽作为加热介质的加热方式，寻找一种简单方便又无污染的替代方案。

每一次技术的革新都会带动行业的整体发展，

而每一个企业要想在同行业中

占据领导地位，

拥有绝jue对的竞争实力，

掌握不断发展的新技术无疑是x效果非常好的的方

法。

在金属热处理、焊接、熔炼、塑料等大量耗电的生产领域，节约电能是每一

个企业追求利润da大化的目标。唯有更利用电能，才有可能实现降低成本、

提高竞争力。

高频电磁感应技术是目前在使用电加热领域的前沿技术，

对金属材料的加热

效率gao高、速度快，且低耗环保。然而这一技术还未被广泛使用，在金属加工

领域占绝大份额的电加热设备依然使用的是传统的电阻丝加热方式。

随着信息全

球化，

技术资源共享，

我们的电加热设备不仅要能利用电能，

还要做到绿色

环保，这也是电加热设备发展的必然趋势。

   佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，驿城区造粒机加热改造，是国内产 品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

1、对车间的工作环境有显著的降低。由于电阻式加热时，在一部分热量辐射到空气中，导致员工工作环境温度升高，有些车间还安装空调来降温，这样一样，就增加了费用，导致车间运行成本过高。改用电磁加热器'>电磁加热器后，线圈不存在发热，因此，环境工作温度温不会升高，更不需要安装空调降温，车间不再出现温度闷热。电磁加热器

　　2、热达93%以上，达到大幅度节能源，而比过去的电阻式加热方式是靠自身发热，

通过接触传导的方式再把热量传到炮筒中，还有一部分的能源辐射到空气中，所以电阻式加热的热效率仅50-60%。本公司的电磁加热器在拉丝机中改造时节能明显，达45%以上，在大功率塑料机械设备比如造粒机中改造时，节能效果更显著，可达50%以上。电磁加热器

　　3、快速加热，由于利用电磁磁感应生产涡流发热原理，线圈本身不发热，而是炮筒自身发热。温度升快速度加快。而电阻式是靠自身发热，再传出给炮筒，故加热速度理所当然慢很多。电磁加热器

　　4、线圈不易老化，一般寿命达5年以上。线圈的表面温度仅不到100度。有时仅70度以内，手可触摸。而一般电阻式由于自身发热，寿命很短，经常要维护，故造成维护成本过高。电磁加热器

　　5、在塑料管道加热面积小时可获得较大的功率，传统的电阻式一般z大为5KW，基本上极限状态，而电磁加热器在小面积z大可获得30KW甚至更高功率，以保证出料的数量和品质。电磁加热器

    佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，造粒机加热改造公司，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

轴承加热：传统方法和感应器加热

感应加热器，被广泛应用于冶金、煤炭、石油、铁路、工程机械、矿山、

造纸、纺织、建材等行业。

　　感应加热器适用于加热装配过程中需要过盈配合的轴承、齿轮、衬套、

直径环、滑轮、收缩环、连接器等各种规格的环状、筒状金属工件，使工

件达到jia佳过盈装配的需要。

　　传统的安装方式-----敲击、压力机压、火焰加热、油煮等有很多弊端。

与传统的方法相比感应加热方法显示了极大的优越性，不愧为安装方案的

首shou选。

　　传统方法和感应器加热法得比较

　　传统方法：

　　1、敲击：操作者劳动强度大且极易损坏工件。

　　2、压力机压：降低配合面的精度，影响使用效果。

　　3、火焰加热：温度不易控制，易损坏工件。

　　4、油煮：损耗严重，降低工件精度，污染环境。

　　感应器加热法：

　　1、高g效：在极短的时间内即可加热工件，且劳动强度低。

　　2、环保：无污染。

　　3、节能：只利用电能且热。

　　4、：不损伤工件及配合表面，并达到jia佳安装效果