佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

电磁加热干燥系统：

电磁加热干燥技术是利用电磁感应原理加热烘缸表面的。在烘缸内部安装电磁发生器，交流电通过整流器转换为直流电，有经过高频电力转换装置使直流电变为高频交流电，将高频交流电加在扁平空心螺旋装的感应加热线圈上，由此产生高频交变磁场。其磁力线穿透烘缸表面，烘缸表面因电磁感应就有强大涡流的产生，将涡流克服烘缸表面金属的内阻流动时完成电能向热能的转换。

电磁烘缸可以实现自动控制，可以更不同的纸种生产要求和不同的外部因素赖对加热装置进行设置并且可以自动根据是时候的纸张水分定量和烘缸专属等参数调整设置参数，来实现对温度的控制。

电磁加热干燥系统属于常压下工作的系统，无安全隐患、制造要求低、结构简单、附属装置上、无需加热锅炉、无污染，因而具有很高的社会效应。并且此干燥系统装置投资小、热、节能环保、降耗，总运行成本比用蒸汽加热干燥系统节能30%-50%。升温快速、均匀、‘温度控制精准，自动化程度高，因而具有很高的经济效应。

将电磁感应加热技术应用到工业生产的烘缸中，感应烘缸除了具备感应加热技术所具有的上述优点外，与传统的油热烘缸和蒸汽烘缸相比较，它还有如下的一些优越性：      ● 加热速度快，。由于感应加热是从金属内部即从金属的电流透入深度层开始加热的，这样就很大程度地节省了热传导时间，因此加热速度快，能源效率可达90%以上。      ● 设备损耗少。快速加热有效地降低了材料损耗，而以煤气、石油为原料的装置，加热速度慢，损耗大。     ● 解决了传统烘缸易生锈，易腐蚀的难题。      ● 不用油或者过热蒸汽做为中间介质，去掉了那些加热辅助设备的投入，生产和使用设备更加灵活。      ● 电磁烘缸不再是压力容器，只对烘缸表面进行加热，没有热油和过热蒸汽，煤改电的电暖气多少钱，消除了事故发生的源头，确保生产安全。     ● 自动化程度高。对于感应加热装置，可频繁地起停，控制温度的精度高。这样造纸成品质量的进一步提高成为可能。     ● 节能环保。不工作时，可将感应电源关闭，使用时对大气及周围环境无污染，无噪声，适合现代环保的要求。      ● 可以达到更高的温度。电磁烘缸表面涂有一层均匀的四氟材料，用于保护烘缸和提高工作表面光滑度，生产一段时间以后可以 9根据需要重新喷涂表面保护层。传统的方法是拆卸笨重的烘缸，运送到专业的烘缸设备厂家，在加热炉里加热到380-400℃左右，进行四氟材料涂层的重新喷涂。之后烘缸运输回原厂重新安装，费时费力，资金投入也大，还会耽误正常的生产进程。 新的电磁感应烘缸可以达到加热表面温度400℃的目标，可以不用拆卸直接重新喷涂表面涂层，极大地减少了拆卸、安装、运输的费用。简单地说，电磁感应烘缸可以达到自塑化的要求。

19

上）

，

温度可控性好等特点，

为原有工业化生产不敢涉及的材料提供

了一种新的使用途径，下面是电磁烘缸的几种新用途。

1

.利用电磁烘缸实现了皮革行业的皮革与薄膜复合。

2

.脉冲干燥是一种新的压榨技术，在压榨压区的上辊加热到十

分高的温度，使压区产生蒸汽，将水份排出纸面，据有关资料表明，

所用的压区温度为

150

℃～

480

℃，压力为

275

～

690kPa

，停留时间

为

100

～

150ms

。

实验研究表明，

固形物含量

50%的新闻纸，

在

245～

406mm

长的压区可脱水到

90%

固形物。压榨加压，长时间停留以及

高温的综合作用，使其脱除的水量要比传统压榨多得多，能耗要比传统干燥所需的少一半。

    佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热器的企业之一，煤改电平房电暖气，拥有自主的电磁感应加热核心技术，经过多年的努力开发出具有行业前沿技术水平的大功率电磁加热设备，为普及电磁感应加热设备奠定的坚实的基础。佑华秉承技术驱动，质量为先的经营理念，凭借稳定的产品性能，公司不仅得到客户的高度认可，而且在业界获得了较高的口碑。目前在造纸行业中，国内外大小厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。在多年的生产过程中，煤改电专业户，传统造纸烘缸设备暴露出诸多的不足：能源利用率低、设备投资大、污染环境、生产事故频发等。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强，各个工业部门都在不断改造老旧的设备，开发节能的新型设备。作为造纸生产线中的耗能大户，加热烘缸的改造，需要从根本上改变由热油和过热蒸汽作为加热介质的加热方式，寻找一种简单方便又无污染的替代方案。

　　电磁烘缸是后一道造纸加热工序，经过预干燥之后的纸张，与高温的烘缸表面接触，除去剩余的水分，产生大量的水蒸气。由于水蒸气密度小于空气，会上升被烘缸罩收集。烘缸罩顶部也留有一排湿口，并与排湿总管相连。在排湿口抽风机的吸力下，顺利排出室外。

产品主要特点：

● 加热速度快，。能源效率可达95%以上。

● 电磁感应加热器与烘缸罩一体化，用电磁对缸面蒸汽水份均匀吸收与蒸发，提高纸质。

● 电磁烘缸非压力容器，表面加热，杜绝压力容器的安全事故。

● 无人值守。精温控制，提高了产品的性价比。

● 节能环保。对大气及周围环境无污染，适合现代环保的要求。

● 设备损耗少。快速加热有效地降低了材料损耗。

● 烘缸表面横向温度调整，以满足特殊工艺要求电

● 解决了传统烘缸易生锈，易腐蚀的难题。