佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业，拥有自主的电磁感应加热核心技术。佛山市佑华电子科技有限公司前身为佛山劲强科技有限公司。公司组建于2012年。致力于工业感应加热技术研发及设备制造。拥有强大的研发团队，掌握感应加热的核心技术以及丰富的现场改造、安装的实际经验。设计原理合理，产品安全可靠。应用领域涉及塑料、橡胶，、化工、食品加工、卫浴、采暖金属熔炼等众多行业。 公司始终秉承质量至上，客户至上的原则。求实，创新的经营理念。不断创新，完善生产管理体系。超越客户对我们产品的期待。诚信为宗，以口碑赢得市场。公司位于家电王国的顺德北滘镇。

目前在造纸行业中，国内外大小造纸生产厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。在多年的生产过程中，传统造纸烘缸设备暴露出诸多的不足，能源利用率低、设备投资大、污染环境、生产事故频发等。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强，各个工业部门都在不断改造老旧的设备，开发节能效率较高的新型设备。作为造纸生产线中的耗能大户，造纸加热烘缸的改造，需要从根本上改变由热油和过热蒸汽作为加热介质的加热方式，寻找一种简单方便又无污染的代替方案造纸采用电磁加热优势：

原有的加热方式存在着，能耗高、自动化程度低、烘缸效果不理想等诸多问题。因此迫切需要一种或多种新型的更为节能、有效的生产加热方式，应用到工业生产中。――电磁感应加热技术即是其中一种效率很高的升级换代生产技术。“感应加热”是一种合适的加热方式，具有热、加热均匀、安全等特点，在钢铁冶炼、汽车制造等行业已有成功应用。经过调试运行，电磁感应烘缸完全可以满足原有生产工艺的要求，运行稳定，节能效果明显，可以作为传统烘缸的替代产品。电磁感应加热方式具有以下优点：

● 加热速度快，能源效率可达90%以上，因而更为节能。

● 自动化程度高，可频繁起停，控温精度高，受热均匀性好。

● 非压力容器，确保生产安全，壁挂炉报价，因而对烘缸要求大大降低从而降低成本。

● 设备损耗少，维护方便成本更低，平乡壁挂炉，解决了传统烘缸易生锈，易腐蚀的难题。

● 无需油或过热蒸汽做为中间介质，去掉了加热辅助设备的投入，生产和使用设备更加灵活。设备综合投入成本大大降低。

● 节能环保，噪声小，工作环境干净、安全；适合现代环保的要求。

● 可以达到更高的温度，可以达到自动化。

   佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产 品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

1、对车间的工作环境有显著的降低。由于电阻式加热时，在一部分热量辐射到空气中，导致员工工作环境温度升高，有些车间还安装空调来降温，这样一样，就增加了费用，导致车间运行成本过高。改用电磁加热器'>电磁加热器后，线圈不存在发热，因此，环境工作温度温不会升高，更不需要安装空调降温，代理壁挂炉，车间不再出现温度闷热。电磁加热器

　　2、热达93%以上，达到大幅度节能源，而比过去的电阻式加热方式是靠自身发热，

通过接触传导的方式再把热量传到炮筒中，还有一部分的能源辐射到空气中，所以电阻式加热的热效率仅50-60%。本公司的电磁加热器在拉丝机中改造时节能明显，达45%以上，在大功率塑料机械设备比如造粒机中改造时，节能效果更显著，可达50%以上。电磁加热器

　　3、快速加热，由于利用电磁磁感应生产涡流发热原理，线圈本身不发热，而是炮筒自身发热。温度升快速度加快。而电阻式是靠自身发热，再传出给炮筒，故加热速度理所当然慢很多。电磁加热器

　　4、线圈不易老化，一般寿命达5年以上。线圈的表面温度仅不到100度。有时仅70度以内，手可触摸。而一般电阻式由于自身发热，寿命很短，经常要维护，故造成维护成本过高。电磁加热器

　　5、在塑料管道加热面积小时可获得较大的功率，传统的电阻式一般z大为5KW，基本上极限状态，壁挂炉配件，而电磁加热器在小面积z大可获得30KW甚至更高功率，以保证出料的数量和品质。电磁加热器

    佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热领导企业，专业从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉专业改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产品质量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。

佛山市佑华电子科技有限公司是的节能降耗解决方案生产厂家，产品及解决方案广泛应用于冶金压铸、塑胶机械、涡炉蒸汽、热风烘干、石油管道、导热介质、化工机械、模具加热、食品加工等几乎所有需要大量加热的行业，加热成本可比燃油燃气加热节省50%以上，预热时间缩短1/5；比电阻发热丝加热节省30%以上，预热时间缩短1/3。持续为客户降低成本，创造价值。

感应加热技术具有快速、清洁、节能、易于实现自动化和在线生产、生产等特点，是内部热源，属非接触加热方式，能提供高的功率密度，在加热表面及深度上有高度灵活的选择性，能在各种载气中工作 （空气、保护气、真空），损耗极低，不产生任何物理污染，符合环保和可持续发展方针，是绿色环保型加热工艺之一。它与可控气氛热处理、真空热处理少无氧化技术已成为热处理技术的发展主流。

 其主要应用有：

 （1）冶金 有色金属的冶炼，金属材料的热处理，锻造、挤压、轧制等型材生产的透热，焊管生产的焊缝。

 （2）机械制造 各种机械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热;压力加工前的透热。

 （3）轻工 罐头以及其他包装的封口

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 （4）电子 电子管真空除气的加热。   （5）特殊应用 如等离子、堆焊等。

 以一汽为例，在生产的中型车、轻型车和轿车上，就有近200种零件需要感应加热淬火处理，从感应加热淬火零件的形状和尺寸来看，可称得上花样繁多且大小均有。随着感应淬火技术的不断发展，感应淬火的零件已上升到占全部热处理零件的50%左右。据有关数据表明，在我国的汽车工业中，感应热处理的应用正进入世界先进水平的行列。