佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业，拥有自主的电磁感应加热核心技术。佛山市佑华电子科技有限公司前身为佛山劲强科技有限公司。公司组建于2012年。致力于工业感应加热技术研发及设备制造。拥有强大的研发团队，掌握感应加热的核心技术以及丰富的现场改造、安装的实际经验。设计原理合理，产品安全可靠。应用领域涉及塑料、橡胶，、化工、食品加工、卫浴、采暖金属熔炼等众多行业。 公司始终秉承质量至上，客户至上的原则。求实，创新的经营理念。不断创新，完善生产管理体系。超越客户对我们产品的期待。诚信为宗，以口碑赢得市场。公司位于家电王国的顺德北滘镇。

目前在造纸行业中，国内外大小造纸生产厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。在多年的生产过程中，传统造纸烘缸设备暴露出诸多的不足，能源利用率低、设备投资大、污染环境、生产事故频发等。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强，各个工业部门都在不断改造老旧的设备，开发节能效率较高的新型设备。作为造纸生产线中的耗能大户，造纸加热烘缸的改造，需要从根本上改变由热油和过热蒸汽作为加热介质的加热方式，导热油电磁加热器，寻找一种简单方便又无污染的代替方案造纸采用电磁加热优势：

原有的加热方式存在着，能耗高、自动化程度低、烘缸效果不理想等诸多问题。因此迫切需要一种或多种新型的更为节能、有效的生产加热方式，应用到工业生产中。――电磁感应加热技术即是其中一种效率很高的升级换代生产技术。“感应加热”是一种合适的加热方式，具有热、加热均匀、安全等特点，在钢铁冶炼、汽车制造等行业已有成功应用。经过调试运行，电磁感应烘缸完全可以满足原有生产工艺的要求，15kw电磁加热器，运行稳定，节能效果明显，可以作为传统烘缸的替代产品。电磁感应加热方式具有以下优点：

● 加热速度快，能源效率可达90%以上，因而更为节能。

● 自动化程度高，可频繁起停，控温精度高，受热均匀性好。

● 非压力容器，确保生产安全，因而对烘缸要求大大降低从而降低成本。

● 设备损耗少，维护方便成本更低，解决了传统烘缸易生锈，易腐蚀的难题。

● 无需油或过热蒸汽做为中间介质，去掉了加热辅助设备的投入，生产和使用设备更加灵活。设备综合投入成本大大降低。

● 节能环保，噪声小，工作环境干净、安全；适合现代环保的要求。

● 可以达到更高的温度，可以达到自动化。

开

1、感应加热的原理是把电能通过电磁能的相互转换，*终转化成金属内部的热能，达到加热的目的。线圈与被加热金属并不直接接触，能量是通过电磁感应传递。即以烘缸加热为例电磁感应直接作用于缸体发热，由缸体传导加热定型。

蒸汽锅炉、导热油、电阻丝（包括红外线）与电磁感应加热相比较1、加热方式： 蒸汽锅炉： 间接加热，热传导给缸面，热损大。导热油： 间接加热，热传导给缸面，热损较大。电阻丝（包括红外线）：间接加热，电磁加热器，热传导给缸面，热损较大。电磁感应加热：直接加热缸面，利用涡流效应，使金属自身温度匀速升高，受热均匀，热利用率达95%以上。2、加热速度：蒸汽锅炉： 慢，需提前开锅炉，生成蒸汽。导热油： 慢，需提前对导热油加热。电阻丝（包括红外线）：慢，需提前把自身温度加起来再烘热周围载体。电磁感应加热：加热速度快，10分钟左右可达工艺要求。

造纸采用电磁加热优势：

目前造纸毛毯热定型加工的方式主要有电热红外辐射、热风式对流、导热油滚筒表面接触传导式等方式定型。各种定型方式都有各自的优缺点。随着能源愈趋紧张，煤、油、电等能源必将上涨已经成为目前社会共识。加之造纸工艺的不断提高，对造纸毛毯的质量要求也越来越高。原有的定型方式存在着，能耗高、自动化程度低、定型效果不理想等诸多问题。因此迫切需要一种或多种新型的更为节能、有效的生产加热方式，应用到工业生产中。――电磁感应加热技术即是其中一种效率较高的升级换代生产技术。

佛山市佑华电子科技有限公司专业研发制造电磁感应加热器，塑胶加热、热风系统加热、采暖炉应用、家用电磁热水器、导油锅炉加热、电磁蒸汽锅炉、电磁真空(连续)干燥系统、电磁感应炉应用、金属热处理应用、油田及输油管加热应用… 其它电磁加热应用。　

    佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产 品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

电磁感应加热辊特点：

1.温度均匀:电磁感应加热辊采用先进的电磁感应均温技术和分段控温技术，使任何大小和长度的电磁感应加热辊在不同温度下（低温、中温、高温）都可以实

现均温，辊面温差≦±1℃以内，完全可以满足高要求产品设备的使用要求。2.温控精度高:定制精j确新式传感器装置，有效解决温度控制精度，温控精度达0.1℃以内

3.高温稳定:高温电磁感应加热辊拥有独有通水冷却线圈芯子技术和屏蔽线圈芯子磁场使其不发热技术与陶瓷隔热技术，在辊面高达600℃温度工作时，线圈温度始终在

几十度低温状态，线圈芯子性不会坏，从而有效解决高温电磁加热线圈使用寿命这一技术难题，采用极耐高温合金材料，有效解决辊体耐高温与持久的强度，

成功突破600℃度高温和实用性技术难题，世界先进！

4.安全可靠:电磁感应加热辊采用纯电磁感应加热，变频器改工业电磁加热器，辊内无放油密封加热，不存在加热时辊内产生气压变形、爆b炸、泄露等严重安全隐患，可在600℃的温度安全、

稳定工作。

5.环保无污染:由于采用纯电磁感应加热，与传统的导热油和蒸汽加热相比，彻底杜绝了泄露、挥发所带来的污染和安全隐患，真正实现了清洁生产。

6.节能:电磁感应加热辊相对比传统的导热油或蒸汽及电热管加热，节能可达50～70%以上，升温速度（补温速度）快一倍以上，可满足率产品设备

的使用要求。