佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热领导企业，专业从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉专业改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产品质量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。

佛山市佑华电子科技有限公司是的节能降耗解决方案生产厂家，产品及解决方案广泛应用于冶金压铸、塑胶机械、涡炉蒸汽、热风烘干、石油管道、导热介质、化工机械、模具加热、食品加工等几乎所有需要大量加热的行业，加热成本可比燃油燃气加热节省50%以上，预热时间缩短1/5；比电阻发热丝加热节省30%以上，预热时间缩短1/3。持续为客户降低成本，创造价值。

离出来的蒸汽重新回锅炉房，热能不至于被浪费。这样改造后能量

利用率得到了部分提高，但节能效果不明显，并且它是以增加设备

投资及占地面积为代价的。

   每次烘缸停机后重新启动，因为加热效率不高，升温速度慢，

都需要很长的启动等待时间。设备预热时间长，煤改电平房电暖气，能量消耗大，热量

损失多，不符合节能的设备要求。

3.3

. 有安全隐患，事故频繁

传统烘缸需要靠通入的热油或者过热蒸汽来加热。随着烘缸使

用过程中的不断氧化腐蚀，随时都可能发生炸缸、炸裂事故，严重

的会出现生产事故，造成严重的经济损失和人员受伤。多少年来由

于没有从根本上对烘缸设备进行改造，这类事故不断发生，给企业

和工人都造成了无可挽回的损失。

采用不同的加热方式以取代油加热和蒸汽加热，并开发出新型

的造纸烘缸设备，这样才能从根本上消除造纸过程中烘缸设备的安

全隐患。公司开发研制的电磁烘缸系列设备，经过数个造纸厂和皮革生产厂

家在工业生产中实际应用后证明，在产品质量与生产的效率方面都

有其它烘缸设备无法企及的独特优越性能，作为科技攻关项目，各项

生产性能指标都通过了专家组严格的技术考核，具有安全可靠的质

量保证。

四、

感应加热技术应用于造纸烘缸的优越性

要解决以上油烘缸和蒸汽烘缸的种种自身不足，就必须尽快找

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到一种或多种新型的生产加热方式，

并应用到工业生产烘缸设备中。

电磁感应加热烘缸即是其中一种效率较高的升级换代生产设备。

1

.  感应加热方式的特点及应用领域

   自

20

世纪初人们开始尝试感应加热的工业应用以来，

感应加热

的理论不断发展成熟，各种感应加热装置不断出现，感应加热的工

业应用领域也不断扩展。

吸引人们不断研究和应用感应加热技术的，

正是其所具有的一些其它加热方式的优点：

   ● 加热温度高，而且是非接触式加热

   ● 加热，可以节能

   ● 加热速度快，被加热物的表面氧化少

   ● 温度容易控制，产品质量稳定，节能

   ● 可以局部加热，产品质量好

   ● 容易实现自动控制，省力

   ● 作业环境好，几乎没有热、噪声和灰尘

   ● 设备占地面积小，生产

   ● 能加热形状复杂的工件

   ● 工件容易加热均匀，产品质量好

   目前，

感应加热技术的应用领域已经涉及到各行各业。

工业上，

金属熔炼、透热、热处理等过程中可以看到它的身影，尤其在冶金、

、机械加工等部门，以及铸、锻和船舶、飞机制造业等行业，

它已日益成为不可缺少的一部分。民用加热电器方面，它也被越来

越多地应用，

各种采用感应加热方式实现的电磁炉、

电磁热水器等，

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已经不断地进入到普通家庭中。

     佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业，拥有自主的电磁感应加热核心技术。佛山市佑华电子科技有限公司前身为佛山劲强科技有限公司。公司组建于2012年。致力于工业感应加热技术研发及设备制造。拥有强大的研发团队，掌握感应加热的核心技术以及丰富的现场改造、安装的实际经验。设计原理合理，产品安全可靠。应用领域涉及塑料、橡胶，、z造纸、化工、食品加工、卫浴、采暖金属熔炼等众多行业。 公司始终秉承质量至上，客户至上的原则。求实，创新的经营理念。不断创新，完善生产管理体系。超越客户对我们产品的期待。诚信为宗，煤改电电暖气哪个好，以口碑赢得市场。公司位于家电王国的顺德北滘镇。

在烘缸座架上安装红外线温度探头，将温度信号转化为电信号采集到PLC模块中，在程序中经过平滑滤波等步骤得到烘缸表面的平均温度TO。TO与设定温度

Tsp 比较，其差值作为PID模块的输入，经过以上介绍的PID算法计算后，输出信号用来调整负载电路加热电流IO的设定值Isp。实际加热电流经过互感线圈采集到PLC模拟量模块，与I sp比较后作为内环PID模块的输入，计算后由PLC输出一个4～20

mA的控制电流来调节功率输出。整个系统中的各个变化量，比如温度T、加热电流大小IO、控制信号毫安数、烘缸转速等数据显示在TD200的屏幕上，操作员可以清楚看到这些变量的实时变化情况，并可通过设定温度T的给定值、加热电流的给定值自动或半自动地调整加热功率。

   在生产过程中，由于生产工艺参数的改变，因此需要改变温度的设定值等参数，同时，为了更好地实施监控，需要了解各个相关的参数。TD200通过自带的线缆和CPU模块串口相连接，不需要额外的外加电源，它可以显示多种语言，CPU运行时，葫芦岛煤改电，组态好的TD200屏幕上可以显示数字或CPU中变量的实时值，还可以通过编程组态方式及直接的方式更改TD200上变量的值。

   本文从电磁感应加热电源的原理及组成、烘缸的结构、造纸加热生产线的工艺、PLC控制系统的组成、PID控制算法等几个方面对造纸用电磁感应加热烘缸做了全qua面细致的描述。在对原有蒸汽加热烘缸改造的基础上，开发出一套操作方便、节能的电磁烘缸加热系统，在满足原有的“纸张去湿率”的前提下，达到更好的烘干效果。与原有系统相比，去湿率提高20~30%，节能40~50%，有明显的经济效益；减少了厂房占地面积，基本上无污染，有加温速度快、操作方便等特点。

节能电磁加热云母纸烘缸的应用电磁烘缸非常适用于纸张、含化纤材料、软材料等的高温定型、复合、塑化。如：茶叶滤纸高温定型、皮革贴膜复合、造纸毛毯、造纸网高温定型、化纤成型网及转移印花、无纺布等等高温干燥和定型工艺。 我们深知唯有品质的保证，才能令我们的同盟争取到更多的订单，因此我们承诺将持续提升员工素质、产品及服务质量、创新技术及生产能力，做精、做强、做专、做优、为客户提供专业的周到的问题解决方案  

节能电磁加热云母纸烘缸的现状：      

目前在造纸行业中，国内外大小厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。在多年的生产过程中，传统造纸烘缸设备暴露出诸多的不足：能源利用率低、设备投资大、污染环境、生产事故频发等。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强，各个工业部门都在不断改造老旧的设备，开发节能的新型设备。造纸烘缸电磁加热设备作为造纸生产线中的耗能大户，加热烘缸的改造，需要从根本上改变由热油和过热蒸汽作为加热介质的加热方式，煤改电暖气设备，寻找一种简单方便又无污染的替代方案。　　“感应加热”是一种合适的加热方式，具有热、加热均匀、安全等特点，在钢铁冶炼、汽车制造等行业已有成功应用。节能电磁加热造纸烘缸将“感应加热”应用到造纸烘缸设备的开发中，设计了一个小型试验纸机中频感应烘缸，并利用SIEMENS

S7-200系列PLC产品，开发了一套成本低、控制精准、操作方便的控制系统。经过调试运行，造纸烘缸电磁加热设备完全可以满足原有生产工艺的要求，运行稳定，节能效果明显，可以作为传统烘缸的替代产品，造纸烘缸电磁加热 节能电磁加热云母纸烘缸电磁加热改造有广阔的市场前景。

电磁感应加热技术（或原有础改造）方案（附图简要说明）节能电磁加热云母纸烘缸

1、感应加热的原理是把电能通过电磁能的相互转换，终转化成金属内部的热能，达到加热的目的。线圈与被加热金属并不直接接触，能量是通过电磁感应传递。即以烘缸加热为例电磁感应直接作用于缸体发热，由缸体传导加热定型。