造纸烘缸修磨-山东造纸烘缸-佑华电磁加热器
造纸烘缸修磨-山东造纸烘缸-佑华电磁加热器

   佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热领导企业,专业从事数字电磁感应加热技术研发,数字电磁感应加热熔炉生产,压铸熔炉专业改造,电磁加热节能设备供应,是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨,不断提高产品质量和完善服务,卓有成效的经营管理,为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。

电磁感应加热在烘缸行业得到了广泛应用,取得了较好的效果,清洁、安全、Q效率较高安装方便特点,同时也为生产厂家取得了比以往更好的经济效益。

产品主要特点:

● 加热速度快,。能源效率可达95%以上。

电磁感应加热器与烘缸罩一体化,用电磁对缸面蒸汽水份均匀吸收与蒸发,提高纸质。

● 电磁烘缸非压力容器,表面加热,完全解决压力容器的安全事故。

● 无人值守。精温控制,提高了产品的性价比。

● 节能环保。对大气及周围环境无污染,适合现代环保的要求。

● 设备损耗少。快速加热有效地降低了材料损耗。

● 烘缸表面横向温度调整,以满足特殊工艺要求电

● 解决了传统烘缸易生锈,易腐蚀的难题。









佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业,也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业之一,拥有自主的电磁感应加热核心技术,经过多年的努力开发出具有行业前沿技术水平的大功率电磁加热设备,为普及电磁感应加热设备奠定的坚实的基础。佑华秉承技术驱动,质量为先的经营理念,凭借稳定的产品性能,公司不仅得到客户的高度认可,而且在业界获得了较高的口碑


目前在造纸行业中,国内外大小厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。在多年的生产过程中,传统造纸烘缸设备暴露出诸多的不足:能源利用率低、设备投资大、污染环境、生产事故频发等。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强,各个工业部门都在不断改造老旧的设备,开发节能xiaolv的新型设备。作为造纸生产线中的耗能大户,加热烘缸的改造,需要从根本上改变由热油和过热蒸汽作为加热介质的加热方式,造纸烘缸烘干,寻找一种简单方便又无污染的替代方案。  “感应加热”是一种合适的加热方式,具有热、加热均匀、安全等特点,在钢铁冶炼、汽车制造等行业已有成功应用。节能电磁加热造纸烘缸将“感应加热”应用到造纸烘缸设备的开发中,设计了一个小型试验纸机中频感应烘缸,

)材料选择:45#钢、锻打合金钢(42GrMo,38 GrMoAl)、进口钢,以先进的热处理工艺调质、去应力、淬火。加热辊内壁壁厚均匀,淬火后表面硬度可达HRC50~58。

2)内部结构:由内到外分别为中心轴、隔热层、加热层、辐射层、保温层、反射层、高温涂料层等组成。

3)加热方式:电磁感应加热,环保、节能效率达30~60%,电磁感应加热辊表面温度可达400℃。

1) 表面处理:进口配方镀硬铬处理,铬层细致,结合力强。(也可根据客户要求定制)

2) 加工精度:辊体表面温度均匀,温差≦±1℃,热变形≦0.01mm,平直度、跳动、同轴度≦0.005mm。

3) 电磁加热辊应用领域:印刷、包装、造纸、复膜、塑料、橡胶、纺织、印染、皮革、金属延压、非织造材料等行业的预热、压花、压光、压膜、复合等。

我们公司专业做 节能电磁加热造纸烘缸,电磁感应加热造纸烘缸的改造,管道感应加热,化学反应釜加热,电加热造纸烘缸,造纸辊烘干加热器

电磁加热器,油田管道电磁感应加热,拉布机电磁加热 无纺布拉布机电磁感应加热等等。



电磁加热造纸烘缸辊筒加热应用有以下特点:

一, 可根据用户不同尺寸,不同形状的辊筒,定做加热线圈,和整套设备。

二, 从原理上杜绝以上的跑、冒、滴、漏等给修修设备带来难度现象。

三, 安装后,简洁,不占空间,不影响原机器工作性能和出料质量。

四, 由于采用先进的感应加热原理,辊筒直接发热,大大地提高热效率。

五, 实际测试中,比导热油节能约一半左右能能源。

六, 高温度可以达300℃,控制精度为2℃左右。

电磁感应加热辊在造纸工艺中的应用

目前在造纸行业中,国内外大小造纸生产厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。在多年的生产过程中,传统造纸烘缸设备暴露出诸多的不足,能源利用率低、设备投资大、污染环境、生产事故频发等。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强,各个工业部门都在不断改造老旧的设备,开发节能效率较高的新型设备。作为造纸生产线中的耗能大户,造纸加热烘缸的改造,需要从根本上改变由热油和过热蒸汽作为加热介质的加热方式,寻找一种简单方便又无污染的代替方案



   佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW~120KW系列化,是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱,国家倡导节能工程重点示范单位,本着响应国家提出的节能环保为宗旨,凭借自身高新科技优势,长期立足于电磁加热节能产品(电磁加热圈、电磁加热控制器)电磁变频采暖炉)的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。


目前在造纸行业中,国内外大小造纸生产厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。在多年的生产过程中,传统造纸烘缸设备暴露出诸多的不足,能源利用率低、设备投资大、污染环境、生产事故频发等。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强,各个工业部门都在不断改造老旧的设备,开发节能的新型设备。作为造纸生产线中的耗能大户,造纸加热烘缸的改造,需要从根本上改变由热油和过热蒸汽作为加热介质的加热方式,寻找一种简单方便又无污染的代替。

● 加热速度快,能源效率可达90%以上,因而更为节能。

● 自动化程度高,可频繁起停,控温精度高,受热均匀性好。

● 非压力容器,确保生产安全,因而对烘缸要求大大降低从而降低成本。

● 设备损耗少,维护方便成本更低,解决了传统烘缸易生锈,易腐蚀的难题。

● 无需油或过热蒸汽做为中间介质,去掉了加热辅助设备的投入,生产和使用设备更加灵活。设备综合投入成本大大降低。

● 节能环保,无噪声,工作环境干净、安全;适合现代环保的要求。

● 可以达到更高的温度,可以达到自塑化。


现阶段市场上的用的加热方式普遍为电热圈发热,通过接触传导方式把热量传到被加热体上,只有紧靠在被加热体表面内侧的热量传到料筒上,外侧的热量大部分散失到空气中,存在热传导损失,并导致环境温度上升,造纸烘缸温度测试仪器,另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低,在一些需要温度较高的场合就无法适应了。电磁加热技术是使金属料筒自身发热,山东造纸烘缸,并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定的隔热保温材料,这样就大大减少了热量的散失,提高了热效率,因此节电效果十分显著,可达30%~80%。

电磁加热系统由两部分组成:电磁控制器和加热圈。原机受温度控制的电源[加热输出接触器(或固态继电器)输出端]经电磁控制器将工频交流电整流、滤波、逆变成25—30KHZ的高频交流电,通过连接线接到电磁加热圈上,高频交流电透过保温材料作用于料筒,使被加热体本身发热。另外,也可以把电源直接输入到电磁控制器,原有的温度控制器直接用来控制电磁控制器。

三相10kw的电磁感应加热器参数:

1、额定功率:10KW

2、额定电压:380V

3、额定频率:50HZ

4、电压适应范围:310V~430V

5、适应温度:-20℃~50℃;

6、适应湿度:≤95%

7、电流与电压特性:恒流输出;

8、热效率≥90%;

9、电感量:150uh~180uh

10、高温线长:10平高温线28~33M

11、输入电流:12A~15A

  12、保温棉厚度:1.8~2.3cm

13、IGBT过热保温度:95±5℃;

14、工作频率:16-25KHz;

15、半桥式串联谐振;

16、软启动线接通加热/断开停止;

17、具有加热线圈短路保护功能;

18、具有一个精度为10位温度检测口,检测温度范围0-150℃;

19、具有多个线圈叠加功率达100KW以上工作而互不干扰;

20、实物尺寸均为:长347*宽160*高180(随身配套一个380V150mm的散热风扇)

21、平均无故障时间10000小时以上



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