佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业，拥有自主的电磁感应加热核心技术。佛山市佑华电子科技有限公司前身为佛山劲强科技有限公司。公司组建于2012年。致力于工业感应加热技术研发及设备制造。拥有强大的研发团队，掌握感应加热的核心技术以及丰富的现场改造、安装的实际经验。设计原理合理，产品安全可靠。应用领域涉及塑料、橡胶，、化工、食品加工、卫浴、采暖金属熔炼等众多行业。 公司始终秉承质量至上，客户至上的原则。求实，创新的经营理念。不断创新，完善生产管理体系。超越客户对我们产品的期待。诚信为宗，以口碑赢得市场。公司位于家电王国的顺德北滘镇。

造纸工业中造纸烘缸是常见的干燥设备。传统的造纸烘缸，主要采用蒸气加热或油加热方式，其热利用率低，能源浪费严重，节能潜力很大。油加热方式中油加热设备占地大、加热慢、热利用率不高、环境污染严重。蒸气加热方式虽然可利用工厂公用工程提供的蒸气，但也需要铺设管道、蒸气降低压力、冷凝水回收和保温设施等投资。

此外，这2种加热方式均是把热质(蒸气或热油)经过管道通入烘缸中，造粒机加热改造厂，因此烘缸必须符合国家压力容器标准，否则容易发生事故。近几年来，在我国各地多次发生造纸烘缸爆诈的生产事故[1-2]

，造成了巨大的

经济损失和不良的社会影响。出于安全和节能2方面考虑，急需采用全新的加热方式，对传统的造纸烘缸进行改造。

感应加热是一种把金属置于交变的电磁场中，通

过电磁感应，在金属表面产生交变电流(称为涡流)，利用涡流的焦耳热来加热金属器件的一种加热技术[3]。感应加热具有能量利用率高、设备简单、加热速度快等诸多优点，已广泛应用于机械、炼钢、汽车制造、热加工、石油开采，民用电磁罩等各个领域。世界各国也研制出了很多成熟稳定的感应加热设备。目前感应加热的研究向大功率、高频率以及新一代电力电子器件方式

电磁感应加热烘缸是新一代的造纸烘缸，有安全、方便、投资少、节能等优点，造粒机加热改造价格，有望取代传统的蒸气加热和油加热烘缸，有广阔的市场前景。本文介绍并实现了一个中型电磁烘缸系统，介绍了感应加热电源的基本原理、烘缸系统的组成结构及控制实现。此系统在某造纸厂使用将近一年来稳定可靠，有升温快、操作简便、温度控制稳定等优点，完全满足生产工艺中脱水率的要求，并较原有的电加热烘缸节能20%～30%。该烘缸的的高温度可达380℃以上，可实现自塑化，完全解决了以往烘缸拆装运输的麻烦。这一优点必将会促进今后电磁烘缸的进一步推广。

今后要进一步研制更大功率和大型的电磁烘缸系统，改进电路系统提高感应电源稳定性，使操作更加方便

   佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产 品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

1、对车间的工作环境有显著的降低。由于电阻式加热时，在一部分热量辐射到空气中，导致员工工作环境温度升高，有些车间还安装空调来降温，这样一样，就增加了费用，导致车间运行成本过高。改用电磁加热器'>电磁加热器后，线圈不存在发热，因此，环境工作温度温不会升高，更不需要安装空调降温，车间不再出现温度闷热。电磁加热器

　　2、热达93%以上，造粒机加热改造报价，达到大幅度节能源，而比过去的电阻式加热方式是靠自身发热，

通过接触传导的方式再把热量传到炮筒中，还有一部分的能源辐射到空气中，所以电阻式加热的热效率仅50-60%。本公司的电磁加热器在拉丝机中改造时节能明显，达45%以上，在大功率塑料机械设备比如造粒机中改造时，节能效果更显著，可达50%以上。电磁加热器

　　3、快速加热，由于利用电磁磁感应生产涡流发热原理，线圈本身不发热，而是炮筒自身发热。温度升快速度加快。而电阻式是靠自身发热，再传出给炮筒，故加热速度理所当然慢很多。电磁加热器

　　4、线圈不易老化，一般寿命达5年以上。线圈的表面温度仅不到100度。有时仅70度以内，手可触摸。而一般电阻式由于自身发热，寿命很短，经常要维护，故造成维护成本过高。电磁加热器

　　5、在塑料管道加热面积小时可获得较大的功率，传统的电阻式一般z大为5KW，基本上极限状态，而电磁加热器在小面积z大可获得30KW甚至更高功率，以保证出料的数量和品质。电磁加热器

   佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业，拥有自主的电磁感应加热核心技术。佛山市佑华电子科技有限公司前身为佛山劲强科技有限公司。公司组建于2012年。致力于工业感应加热技术研发及设备制造。拥有强大的研发团队，掌握感应加热的核心技术以及丰富的现场改造、安装的实际经验。设计原理合理，产品安全可靠。应用领域涉及塑料、橡胶，、化工、食品加工、卫浴、采暖金属熔炼等众多行业。 公司始终秉承质量至上，客户至上的原则。求实，创新的经营理念。不断创新，完善生产管理体系。超越客户对我们产品的期待。诚信为宗，以口碑赢得市场。公司位于家电王国的顺德北滘镇。

前我国各生产厂家使用的烘缸设备从加热原理上主要分为两大类：油热烘缸和蒸汽烘缸。

油热烘缸以导热油作为加热介质，首先需要将油逐渐预热至某一较高的温度，同时通过油泵泵入烘缸中进行循环，从而使烘缸表

面逐步达到所需的工作温度。蒸汽烘缸则是用蒸汽来加热烘缸，因

为生产温度一般为

120～ 200℃，

必须使用过热蒸汽；

烘缸也要有一

定的承压能力，对设备的压力要求较高。上述两类设备在工业生产

过程中均存在一系列难以解决的问题。

三、传统油烘缸和蒸汽烘缸的不足

目前，工业上采用的加热烘缸设备中，蒸汽烘缸仍然占绝大多

数。但是，随着社会的发展和人们环保节能意识的提高，传统烘缸

设备逐渐暴露出了各方面的缺陷与不足。

3.1

占地大，设备维护成本高

   油加热和蒸汽加热烘缸，灵石造粒机加热改造，在开始生产之前，必须首先对加热介

4

质加热，因此必须投入相应的加热油和蒸汽的设备，增加了投资成

本。这些设备占地面积大，一般都是高温  高压，维护成本也相应

增加。一些较大的企业工厂公用工程虽然可以提供过热蒸汽，但也

必须铺设蒸汽管道，

增加管道绝热保护，

以减少传输中的能量损耗。

   配套辅助的加热设备一般较大，安装成本高，费时费力。烘缸

的使用要受到辅助加热设备的制约。如果辅助加热设备出现故障，

整个工业生产线将不能正常运行，增加了生产线的故障发生率。另

外，过热蒸汽或者过热油的温度波动直接影响到烘缸设备的工作情

况，从而影响产品的各项指标，不利于烘缸温度的精准控制。

 烘缸中通入过热蒸汽，热量传递以后，会出现部分水蒸气凝结

成水珠，与铸铁缸体发生氧化反应，长时间对烘缸腐蚀会减少烘缸

的寿命，使烘缸产生裂纹、漏气，严重的发生炸裂起火事故。蒸汽烘缸

是压力设备，根据国家压力容器检测的相关规定，每年需要定期地

接受检测与检查，这些都会影响生产线的生产计划。