佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱,国家倡导节能工程重点单位,本着响应国家提出的节能降耗为宗旨,凭借自身高新科技优势,长期立足于电磁加热节能产品(电磁加热圈、电磁加热控制器)的研发、生产、销售和技术应用方案的提供,并处于领导地位。
电磁加热造纸烘缸辊筒加热应用有以下特点:
一, 可根据用户不同尺寸,不同形状的辊筒,定做加热线圈,和整套设备。
二, 从原理上以上的跑、冒、滴、漏等给修修设备带来难度现象。
三,涪陵区造纸烘缸电磁加热, 安装后,简洁,不占空间,不影响原机器工作性能和出料质量。
四, 由于采用先进的感应加热原理,辊筒直接发热,大大地提高热效率。
五, 实际测试中,比导热油节能约一半左右能能源。
六, 高温度可以达300℃,控制精度为2℃左右。
佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱,国家倡导节能工程重点单位,本着响应国家提出的节能降耗为宗旨,凭借自身高新科技优势,长期立足于电磁加热节能产品(电磁加热圈、电磁加热控制器)的研发、生产、销售和技术应用方案的提供,并处于领导地位。
烘缸所用灰口铸铁一般为HT200。若要提高车速则需提高蒸汽的压力,此时可用强度较高的铸铁。烘缸外表面磨削后暴露出的铸造孔洞允许用软钢材塞入进行铆补修平,但不允许有裂纹。经用数年表面质量下降后允许重新磨削与铆补。铸铁烘缸应纳入压力容器范畴进行安全管理。
感应加热频率的选择:根据热处理及加热深度的要求选择频率,频率越高加热的深度越浅。高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm,造纸烘缸电磁加热定做,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,大直径零件(直径300mm以上,如轧辊等)的表面淬火。经验公式编辑感应加热淬火表层淬硬层的深度,取决于加热的厚度,而加热的厚度又取决于交流电的频率,一般是频率高加热深度浅,淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系,有如下经验公式:δ=20/√f(20°C);δ=500/√f(800°C)。式中:f为频率,单位为Hz;δ为加热深度,单位为毫米(mm)。具体应用编辑感应加热表面淬火具有表面质量好,脆性小,淬火表面不易氧化脱碳,变形小等优点,所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。感应加热设备是产生特定频率感应电流,造纸烘缸电磁加热定制,进行感应加热及表面淬火处理的设备。金属热处理的工艺热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。 加热是热处理的重要步骤之一。金属热处理的加热方法很多,早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。
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