佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点单位，本着响应国家提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于领导地位。

   造纸烘缸是指造纸机械中用以将纸浆成形后的纸坯进行连续烘干的机械。一台造纸机中有数十台烘叉放置。造纸烘缸是一种滚筒式的压力容器，两端封头上设置可转动的轴，通过一端空心轴内孔通入烘纸用的蒸汽。筒内还设有括水的提斗将冷凝水送入另一端空心轴排出。烘缸一般用铸铁浇注并将外表面磨光而成，利用铸铁中多石墨片的特点可以方便地使纸坯与缸面脱开，不致使纸在烘纸时被粘贴住。

传统油烘缸和蒸汽烘缸的不足目前，工业上采用的加热烘缸设备中，蒸汽烘缸仍然占绝大多数。但是，随着社会的发展和人们环节能意识的提高，传统烘缸设备逐渐暴露出了各方面的缺陷与不足。

1，占地大，设备维护成本高 油加热和蒸汽加热烘缸，在开始生产之前，必须首先对加热介

质加热，造纸烘缸电磁加热设计，因此必须投入相应的加热油和蒸汽的设备，增加了投资成本。这些设备占地面积大，一般都是高温  高压，维护成本也相应

增加。一些较大的企业工厂公用工程虽然可以提供过热蒸汽，但也必须铺设蒸汽管道，增加管道绝热保护，以减少传输中的能量损耗。配套辅助的加热设备一般较大，安装成本高，费时费力。烘缸的使用要受到辅助加热设备的制约。如果辅助加热设备出现故障，整个工业生产线将不能正常运行，增加了生产线的故障发生率。另外，过热蒸汽或者过热油的温度波动直接影响到烘缸设备的工作情况，从而影响产品的各项指标，不利于烘缸温度的控制。烘缸中通入过热蒸汽，热量传递以后，会出现部分水蒸气凝结成水珠，与铸铁缸体发生氧化反应，长时间对烘缸腐蚀会减少烘缸的寿命，使烘缸产生裂纹、漏气，严重的发生炸裂起火事故。蒸汽烘缸是压力设备，根据国家压力容器检测的相关规定，每年需要定期地接受检测与检查，造纸烘缸电磁加热报价，这些都会影响生产线的生产计划。现在适用的解决方案，避免办法，就是使用的技术的产品也是我公司新推出的科技SL30系列感应加热器，其优点是：1， 省钱 节电90%，节油100%，节约厂房占地面积70% ；，2，省时 工作效率提高4倍以上，操作人员减少80% ；，3， 可靠 加热均匀，环保清洁，有利于提高装配质量 ；，4， 安全 火警危险 ；，5， 环保 无油污染空气，有利于环境改善和工作人员的身体健康。

将电磁感应加热技术应用到工业生产的烘缸中，感应烘缸除了具备感应加热技术所具有的上述优点外，与传统的油热烘缸和蒸汽烘缸相比较，它还有如下的一些优越性：     

 ● 加热速度快，。由于感应加热是从金属内部即从金属的电流透入深度层开始加热的，这样就很大程度地节省了热传导时间，因此加热速度快，能源效率可达90%以上。     

 ● 设备损耗少。快速加热有效地降低了材料损耗，而以煤气、石油为原料的装置，加热速度慢，损耗大。    

 ● 解决了传统烘缸易生锈，易腐蚀的难题。     

 ● 不用油或者过热蒸汽做为中间介质，江北区造纸烘缸电磁加热，去掉了那些加热辅助设备的投入，生产和使用设备更加灵活。   

 ● 电磁烘缸不再是压力容器，只对烘缸表面进行加热，没有热油和过热蒸汽，消除了事故发生的源头，确保生产安全。 

 ● 自动化程度高。对于感应加热装置，可频繁地起停，造纸烘缸电磁加热价格，控制温度的精度高。这样造纸成品质量的进一步提高成为可能。 

 ● 节能环保。不工作时，可将感应电源关闭，使用时对大气及周围环境无污染，无噪声，适合现代环保的要求。     

● 可以达到更高的温度。电磁烘缸表面涂有一层均匀的四氟材料，用于保护烘缸和提高工作表面光滑度，生产一段时间以后可以 9根据需要重新喷涂表面保护层。传统的方法是拆卸笨重的烘缸，运送到的烘缸设备厂家，在加热炉里加热到380-400℃左右，进行四氟材料涂层的重新喷涂。之后烘缸运输回原厂重新安装，费时费力，资金投入也大，还会耽误正常的生产进程。 新的电磁感应烘缸可以达到加热表面温度400℃的目标，可以不用拆卸直接重新喷涂表面涂层，极大地减少了拆卸、安装、运输的费用。简单地说，电磁感应烘缸可以达到自塑化的要求。