佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于领导位。

轴承加热：传统方法和感应器加热

感应加热器，被广泛应用于冶金、煤炭、石油、铁路、工程机械、矿山、

造纸、纺织、建材等行业。

　　感应加热器适用于加热装配过程中需要过盈配合的轴承、齿轮、衬套、

直径环、滑轮、收缩环、连接器等各种规格的环状、筒状金属工件，使工

件达到jia佳过盈装配的需要。

　　传统的安装方式-----敲击、压力机压、火焰加热、油煮等有很多弊端。

与传统的方法相比感应加热方法显示了极大的优越性，不愧为安装方案的

首shou选。

　　传统方法和感应器加热法得比较

　　传统方法：

　　1、敲击：操作者劳动强度大且极易损坏工件。

　　2、压力机压：降低配合面的精度，影响使用效果。

　　3、火焰加热：温度不易控制，易损坏工件。

　　4、油煮：损耗严重，降低工件精度，污染环境。

　　感应器加热法：

　　1、高g效：在极短的时间内即可加热工件，且劳动强度低。

　　2、环保：无污染。

　　3、节能：只利用电能且热。

　　4、：不损伤工件及配合表面，并达到jia佳安装效果

     造纸烘缸主要由烘缸体、烘缸罩、以及变频电机和齿轮箱组成。与传统的油热烘缸和蒸汽烘缸不同，电磁烘缸体内部不需要通入加热介质，不需要封闭，只需要三根辐条支撑在内缸体表面即可。烘缸罩位于烘缸缸体的顶部，可以上下活动。当需要引纸时，阿坝造纸烘缸电磁加热，通过控制箱上的按钮可以将烘缸罩抬起，此时电磁烘缸停止加热；当引纸操作完成，正常操作时候，放下烘缸罩，感应电路对烘缸加热。烘缸罩的抬升与降落采用手动方式，配置小型空气压缩机。利用上下行程开关，保证烘缸罩降落时与缸体表面有合适的间距。

 造纸生产工艺流程

　　在造纸生产工艺流程中，纸浆过滤去水之后，形成薄薄的一层附着在传动带上。这些潮湿的纸浆先被传送到几个烘箱中，经初步的烘烤去掉一些水分。烘箱中自上而下吹入100℃以上的热空气，热风的温度可以调节。潮湿的纸浆薄层在热空气中一部分水分挥发，水蒸气随热风吹走，达到预烘干的目的。潮湿的纸张从烘箱中出来以后，造纸烘缸电磁加热采购，再到表面温度1400℃左右的烘缸上烘烤，去掉剩余的大部分水分。烘缸表面的温度需要根据不同的纸张厚度和纸张材质，以及走纸的速度来上下调整。

　　本课题开发的造纸系统，在整个工艺流程中潮湿纸浆薄层成型后，附着在传送带上经过了三个烘箱。三个烘箱设备结构基本相同，采用的是电热烘箱。每个烘箱上部装有电热板，通入电流后，电热板发热，从顶部吹入的冷风被加热成热空气，吹到传送带上对纸浆薄层进行预干燥。使用标准的4～20mA电流信号来控制流经电热板的加热电流，从而实现对加热功率的控制，调节烘箱内的温度。

　　散热排湿及空气循环系统部为冷空气进风总管，由鼓风机向其中吹气。总管分为三个分管，经过几层电热板进入三个烘箱内。在分管的入口处，各有一个插片式挡板，改变挡板的插入深度，可以改变进风量。

   佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业，拥有自主的电磁感应加热技术。设计原理合理，产品。应用领域涉及塑料、橡胶，造纸烘缸电磁加热工厂，、化工、食品加工、卫浴、采暖金属熔炼等众多行业。 公司始终秉承质量至上，客户至上的原则。求实，创新的经营理念。不断创新，完善生产管理体系。超越客户对我们产品的期待。诚信为宗，以口碑赢得市场。公司位于家电王国的顺德北滘镇。

    前我国各生产厂家使用的烘缸设备从加热原理上主要分为两大类：油热烘缸和蒸汽烘缸。

油热烘缸以导热油作为加热介质，首先需要将油逐渐预热至某一较高的温度，同时通过油泵泵入烘缸中进行循环，从而使烘缸表

面逐步达到所需的工作温度。蒸汽烘缸则是用蒸汽来加热烘缸，因为生产温度一般为120～ 200℃，必须使用过热蒸汽；烘缸也要有一定的承压能力，对设备的压力要求较高。上述两类设备在工业生产过程中均存在一系列难以解决的问题。