汕尾轴承电磁加热器-佑华电子(在线咨询)-轴承电磁加热器定做
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1、加热速度快、。一般的炉内加热,均靠辐射、对流及传导三种传热方式来加热零件或毛坯皆属于间接加热,加热速度缓慢。而轴承加热器感应加热靠感应涡流直接加热,能量的传递是以电磁波的形式进行的,所以受外界的干扰小,能量的扩散少,所以在短的时间内便能够将工件加热到预期的温度,因而具有加热速度快、加热的显著特点,这是一般间接加热不可能达到的。

2、节约电能,减少能源消耗。例如:工件的感应快速加热均用煤、石油产品或煤气加热,不仅公害严重,且由于大多数的工厂,废热未被回收利用,热效率大约8%-20%。若采用感应加热,则热效率可达40%以上。


3、没有公害。轴承加热器、齿轮加热器感应加热的热源是电能,加热中不会产生任何有害的气体和污染物,属于环保型的热源。

4、能加热形状复杂的工件。

5、作业占地面积少,生产。

6、加热装配,温度均匀,制造的产品质量好











感应加热频率的选择:根据热处理及加热深度的要求选择频率,频率越高加热的深度越浅。

高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。

中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。

工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,大直径零件(直径300mm以上,如轧辊等)的表面淬

感应加热淬火表层淬硬层的深度,取决于加热的厚度,而加热的厚度又取决于交流电的频率,一般是频率高加热深度浅,淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系,有如下经验公式:δ=20/√f(20°C);δ=500/√f(800°C)。

式中:f为频率,单位为Hz;δ为加热深度,单位为毫米(mm)。




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三种轴承加热器的对比:

1.电阻式轴承加热器的加热是原始的,所以热效率也是差的,通常热效率只有百分之七十左右,大量的热能散发到空气中。

2.红外线的加热方式相比电阻要好一点,轴承电磁加热器价格,但是依然 大量的热量散发到空气中,只不过不是红外线本身散发到空气中的,而是被加热的物体把热量散发到空气中的。

3.佑华电磁轴承加热器工作时是有一层保温层把受热物体包裹住的,汕尾轴承电磁加热器,然后磁场透过保温层直接加热物体本身,所以热效率是高的几乎热能没有流失,其热效率超

过95%以上。而且由于电磁轴承加热器是被加热物体自身发热所以也没有热传递的损失,整体节能约是同等条件下电阻加热30%-70%,红外线轴承加热器因为其加热特点无法和电磁加热做详细比较,但散发出的温度上来计算,同条件下应该飞如电磁加热比红外线加热节省能源在20%以上。


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