节能与环保成为时代列车前进的方向已成为世界性共识，电磁加热控制板，“碳中和”“碳达峰”的登场正以史书的方式记录时代变革。“双碳”这个宏伟目标下，绿色环保成为各行各业的发展底色。虽然近两年受疫情防控的影响，一些产业经历一些波动，2.5kw半桥电磁加热控制板，但围绕“节能环保低碳”主题不仅没有停歇，反而有了更清晰的目标。一些高新技术发力下，传统高耗行业也不断与“绿”共舞，不断探索“双碳”之下的环保低碳转型之路。本篇着重见识一个来自大功率加热领域的大咖——变频电磁感应加热技术，看它是如何诠释绿色本色；如何用的加热技术为工业大功率加热探出一条“绿道”。探究变频电磁感应加热的底色之源，还原一个真实的变频电磁感应加热。
工业加热反应釜为例，一个直径达1.5米的加热反应釜，靠裹在釜身的多个电阻加热管组成加热板，加热过程即由电阻发热管发热，再传导反应釜釜身，使釜身达到预设的温度。在变频电磁应用下会有什么变化呢？在回答这个问题前我们先了解一下常规工业加热设备面临的基本难题。多年来，常规能热设备的电阻加热高耗能已是老生常谈的话题，虽然处于风口浪尖多年，但由于加热节能技术跟不上，其节能降耗转型一直是纸上谈兵之势，而近年来变频电磁旋风下这个行业发生了哪些变化呢，从反应釜改造中，或许我们从中可管中窥豹工业大功率节能降耗转型的思路和方向。变频电磁感应加热应用下，这个1.5米直径反应釜，用3台20kw电磁加热控制，加上PID调节技术，通过电磁感应使釜身成为直接发热主体，预热时间更短，40kw电磁加热控制板，热能利用和转化率更高，经实测普通比普通电热式节能35%以上，效果完全碾压常规加热。
佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热，从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产品质量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。
感应拆卸器是根据电磁感应的基本原理设计的，主要用于轴承内圈、迷宫圈、连轴器以及类似的环状金属加热。相对敲击、油煮、火烤等方法而言，极大地减轻了操作人员的劳动强度，消除了环境污染，提高了轴承的装卸，同时也节约了能源。SMHC系列感应拆卸器，主要对轴承内圈等多种类型的金属件进行加热拆卸的工具。
有很多轴承在拆卸的过程中很容易将轴芯损坏，如敲打、气割等方法。
省钱：节电90%，节约厂房占地面积
省时：工作效率提高4倍以上，操作人员减少80%
可靠：加热均匀，环保清洁，对轴芯无损伤
安全：火警危险
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