众所周知，传统的工业设备加热多以间接加热为主，基本上有两种，一种是燃烧式加热，电磁加热控制板批发，一种是以电能源为媒介的电阻式加热。两种传统加热技术长期深受社会诟病。“高耗低效、排放污染”这顶大帽已把传统加热行业压得喘不过气来，而呼吁绿色低碳转型之声已有多年，但基本上只听雷鸣不见雨下。真正从本质上改变的正是因为它——变频电磁感应加热。变频电磁凭感应式直接加热直捣传统间接加热的老巢，把工业大功率加热行业来一个惊涛骇浪式改变，于是，变频电磁管道加热器、变频电磁反应釜、变频电磁锅炉、变频电磁热风炉、变频电磁采暖炉等应运而生，并渐入佳境。业界指出，变频电磁感应加热的与节能，正是诠释绿色低碳之道，其把大功率加热收入囊中实质是为传统加热找对“绿道”，找好“绿道”。

1、加热速度快、。一般的炉内加热，大功率电磁加热控制板，均靠辐射、对流及传导三种传热方式来加热零件或毛坯皆属于间接加热，加热速度缓慢。而轴承加热器感应加热靠感应涡流直接加热，能量的传递是以电磁波的形式进行的，所以受外界的干扰小，能量的扩散少，所以在短的时间内便能够将工件加热到预期的温度，因而具有加热速度快、加热的显著特点，这是一般间接加热不可能达到的。

2、节约电能，减少能源消耗。例如：工件的感应快速加热均用煤、石油产品或煤气加热，不仅公害严重，且由于大多数的工厂，废热未被回收利用，热效率大约8%-20%。若采用感应加热，则热效率可达40%以上。

3、没有公害。轴承加热器、齿轮加热器感应加热的热源是电能，加热中不会产生任何有害的气体和污染物，属于环保型的热源。

4、能加热形状复杂的工件。

5、作业占地面积少，生产。

6、加热装配，温度均匀，制造的产品质量好

     佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业，拥有自主的电磁感应加热技术。佛山市佑华电子科技有限公司前身为佛山劲强科技有限公司。公司组建于2012年。致力于工业感应加热技术研发及设备制造。

1、根据轴承的内径，选择相应的轭铁将其串套在轴承内孔中，再将轭铁回转放置到原来的主机铁芯端面上的位置，并吻合平正。    2、在加热过程中，用点温计测量轴承内圈端平面处温升，2kw电磁加热控制板，当温升符合要求，看准时间记数，并把温度设定控制在此温度（同规格工件），停止加热，移开轭铁，取下轴承即可装配（需佩戴防高温棉手套或配备相应工装，以防高温烫到）。    3、连续加热同一规格轴承，设定加热时间，当轴承被加热到所设定时间即会自动关断电源。    4、工作完成后，将功能选择开关拨到停止位置，切断电源。          5、注意设备的维护和保养，轭铁不可乱放乱丢，不可没有轭铁时空机开启。 四、注意事项    ● 设备外壳接地必须保证良好。    ● 设备没放置轭铁、或没放置工件前，严禁按启动按钮。    ● 本系列产品的控制电源均为AC220V，插座与插头的接线应对应一致。   ● 使用前设备应放置平稳，轭铁与主机端面一定要保持吻合。   ● 轴承加热温升勿超过120

℃，以防退火、报废；其它工件多加热温升不大于300℃，请严格按照厂家使用说明书操作，否则后果自负。   五、退磁的重要性    在感应加热过程中，轴承、齿轮等工件同时被磁化而产生剩磁，剩磁会吸附铁磁性杂物，电磁加热控制板，运行时极易损坏！    而本公司研发制造的感应加热器，在加热结束后会自动将工件中剩磁减小到地磁场一样弱小，对工件没有任何损伤，损伤，使工件在过盈装配中大大的提供了效率和质量，设备符合《滚动轴承残磁技术条件》ZQ33-85标准。退磁这一关键性的技术诀窍，唯独本