众所周知，传统的工业设备加热多以间接加热为主，基本上有两种，一种是燃烧式加热，一种是以电能源为媒介的电阻式加热。两种传统加热技术长期深受社会诟病。“高耗低效、排放污染”这顶大帽已把传统加热行业压得喘不过气来，而呼吁绿色低碳转型之声已有多年，但基本上只听雷鸣不见雨下。真正从本质上改变的正是因为它——变频电磁感应加热。变频电磁凭感应式直接加热直捣传统间接加热的老巢，把工业大功率加热行业来一个惊涛骇浪式改变，于是，朔州造粒机加热改造，变频电磁管道加热器、变频电磁反应釜、变频电磁锅炉、变频电磁热风炉、变频电磁采暖炉等应运而生，并渐入佳境。业界指出，变频电磁感应加热的与节能，正是诠释绿色低碳之道，其把大功率加热收入囊中实质是为传统加热找对“绿道”，找好“绿道”。
大功率加热行业的绿色低碳转型选择，造粒机加热改造价格，“双碳”目标的提出对变频电磁感应加热来说将会发生深远影响，同时也是重构传统加热新的生态链。感应式直接加热替代传间接加热，远不止是纯技术革新而是选择适合绿色低碳的可持续发展，是“双碳”目标行之有效的强力引擎。变频电磁感应加热被炒得那么玄乎，其究竟能改变传统大功率加热多少呢？总功率降低至100KW，升温更快，与传统电阻发热管节能高达35%，热效能利用高达能效比提升98%以上，变频电磁感应加热带来的节能真的远超预期。”张经理坦言，双碳”目标战略的提出，预示着“绿色新时代”加速到来，而电能源的利用正是绿色低碳的内在要求，造粒机加热改造品牌，公司的加热设备转型也是基于这个目标。的确，变频电磁的低碳与绿色环保不谋而合，大功率加热的绿色转型也顺理成章成了变频电磁感应加热赢在未来的使命召唤。
感应加热频率的选择:根据热处理及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。
高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm， 一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件(直径300mm以上，如轧辊等)的表面淬
感应加热淬火表层淬硬层的深度，造粒机加热改造多少钱，取决于加热的厚度，而加热的厚度又取决于交流电的频率，一般是频率高加热深度浅，淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系，有如下经验公式:δ=20/√f(20°C);δ=500/√f(800°C)。
式中:f为频率，单位为Hz;δ为加热深度，单位为毫米(mm)。
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