“电磁感应加热能应用在热风供应行业吗？”“我要改装旧锅炉，原功率120KW要选择多大功率的变频电磁感应加热器？”“电磁加热线圈怎么选择、怎么设置才能实现？”这些被筛选的问题是我们几乎天天都遇到的咨询电话。从煤改电开始，电磁加热的热度持续高涨，钦州电磁采暖炉，应用范围已随之越拓越宽。作为电磁加热行业的业界代表性人物，我们每天都接到大量有关大功率加热节能降耗转型的咨询电话，问题无外乎变频电磁感应加热的设计与应用方案问题。火热的电磁加热给大功率加热带来的改变远非一两句话所能概括，尤其是当下的“双碳”时代，变频电磁感应加热如何能抓住契机赢得发展，对整个大功率加热的未来走向起决定性作用。
现阶段提倡全民节电，共同行动。而我国电力紧缺的省份，据电监会发布的《电力供需形势分析及建议》透露，已达到18个。各地累计拉闸限电超过14万条次，累计限电量达19亿千瓦时，电力紧缺已严重制约我国经济的发展。因此，大力扶持节能、环保型产业。现在塑胶行业竞争非常激烈，怎样降低产品成本，提高产品的竞争力，是每个企业面临的一个问题，而电能在塑胶行业产品成本中占有很大比例，使用电磁加热技术能够有效减低企业产品生产成本，提高竞争力。下面来看看电磁感应加热器的优势和特点：可提高产品产量，电磁采暖炉什么好啊，由于该产品的发热，能显著减少升温时间，提高产品产量。环保效果好，可显著降低环境温度。使用寿命长，加热圈连续运行温度只有100℃左右，不存在加热圈更换的问题。相对于原电阻丝加热减少了二次投入。节能效果好，电磁加热圈相比原电阻丝加热圈节电效果都在30%以上，电磁采暖炉厂家，相对不同的原料、生产不同的产品，节电效果有所变化。但在目前已使用的产品中节电效率大可达75%。
感应加热频率的选择:根据热处理及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。
高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm， 一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件(直径300mm以上，如轧辊等)的表面淬
感应加热淬火表层淬硬层的深度，取决于加热的厚度，而加热的厚度又取决于交流电的频率，一般是频率高加热深度浅，淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系，有如下经验公式:δ=20/√f(20°C);δ=500/√f(800°C)。
式中:f为频率，单位为Hz;δ为加热深度，单位为毫米(mm)。
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