轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热,通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时,导热油电磁加热器,会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后,电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线,这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了,会导致金属很快升温。
1、短路加热: 主机为一特殊结构的变压器,可移动的轭铁用以直接穿套轴承或其它被加热工件。工作时,接通主机电源,工件(相当于副边绕组)中感应产生短路电流而被加热。
2、将轭铁放置到主机铁芯的端面上。
3、检查插头与插座的接线是否一致,接地应良好,然后将插头插入有控制开关的电源插座上。
4、将功能选择开关拨到手控位置,卢氏电磁加热器,合上电源,这时红色指示灯亮。
5、按起动按钮,主机通电,这时绿色指示灯亮红灯熄;按停止按钮,红灯亮绿灯熄。至此,调试结束,可投入使用。
随着煤改电政策的推行,越来越多的人认识到了电磁采暖炉,今天我们来为大家介绍一下电磁采暖炉的部件:电磁感应加热器。
电磁感应加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的设备装置,使被加热金属物体本身发热。相比电阻锅炉直接给电阻棒供电发热很多,而且电磁感应制热,是真正意义上完全水电分离,不存在安全隐患。电磁感应加热器采用低压软启动,减少电流浪涌冲击的危害,避免因电压波动而损坏设备,安全有保障。变频功率输出部分可根据电压波动变化自动调节电流大小,保证恒功率输出,不会因电压波动电流随之波动,造成电气元件损坏。
感应加热:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (300-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,3.5kw电磁加热器,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小。
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