反应釜电磁加热器使用前景
传统的反应釜一般利用电阻式加热、锅炉蒸汽、导热油等方式加热，在加热过程中须接触物料从而传递热能，而这热传递过程却会造成热损失，降低热效率！同时由点及面传递式加热，这也就意味着对反应釜的加热是有死角产生的，而其升温和降温都比较缓慢，对企业的生产作业带来一定的影响。电磁加热器与反应釜不产生直接的接触，预热时间短，壁挂炉热水器，利用电磁感应原理使反应釜内的物料本身自行发热，工件各部分温度均匀，加热迅速工作，保温棉可将大部分热量保留在反应釜上，热效率更高！因而，平定壁挂炉，反应釜厂家才开始利用电磁加热器对反应釜进行节能改造。
工业加热反应釜为例，一个直径达1.5米的加热反应釜，靠裹在釜身的多个电阻加热管组成加热板，加热过程即由电阻发热管发热，再传导反应釜釜身，使釜身达到预设的温度。在变频电磁应用下会有什么变化呢？在回答这个问题前我们先了解一下常规工业加热设备面临的基本难题。多年来，常规能热设备的电阻加热高耗能已是老生常谈的话题，虽然处于风口浪尖多年，但由于加热节能技术跟不上，其节能降耗转型一直是纸上谈兵之势，壁挂炉售后服务，而近年来变频电磁旋风下这个行业发生了哪些变化呢，从反应釜改造中，或许我们从中可管中窥豹工业大功率节能降耗转型的思路和方向。变频电磁感应加热应用下，这个1.5米直径反应釜，用3台20kw电磁加热控制，加上PID调节技术，通过电磁感应使釜身成为直接发热主体，预热时间更短，热能利用和转化率更高，经实测普通比普通电热式节能35%以上，效果完全碾压常规加热。
本文基于电磁感应加热技术的原理介绍了电磁感应加热技术的优点和巨大的应用潜力。电磁感应加热技术因本其的优点，将在许多方面取代传统的热源，升级和改变电加热技术。在1831年法拉第发现的电磁感应的感应加热基础上，福柯和希维西德提出了涡流和感应加热的理论。电磁感应加热的节能效果比传统加热方法更显著，平均节省30%~50%，并具有热稳定、加热快、使用寿命长、维护方便等相对优点。因此，它通常被用于塑料橡胶制品、化工、、食品、能源、印刷和建筑型材等多个行业的节能项目。例如，加热塑料丝的拉伸、吹制、填充和射击。电缆生产挤出机加热，塑料挤出机，热塑性塑料管，型材生产。伴热管道、恒温控温等。一、传统加热方法的介绍与优缺点解析我们在许多行业都需要加热设备，传统的热源优先使用煤、煤气、电阻线等。
高损失：现有企业采用加热方式，采用电阻线卷绕，加热两侧（内外圆），燃气采暖壁挂炉，内部（靠近缸部分）传入缸，大部分外部热量流失到空气中，造成电能浪费。
Er5环境温度上升，环境温度对生产环境影响很大，特别是在夏季，工作温度通常超过45摄氏度，部分企业必须通过空调降低温度，造成二次能源浪费。
使用寿命短，维护多：由于使用电阻线加热，加热温度在300摄氏度左右，电阻线容易高温老化，普通电加热圈的使用寿命约为半年。所以维护工作量非常大。
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