1、加热速度快、。一般的炉内加热，均靠辐射、对流及传导三种传热方式来加热零件或毛坯皆属于间接加热，加热速度缓慢。而轴承加热器感应加热靠感应涡流直接加热，能量的传递是以电磁波的形式进行的，所以受外界的干扰小，能量的扩散少，所以在短的时间内便能够将工件加热到预期的温度，因而具有加热速度快、加热的显著特点，这是一般间接加热不可能达到的。
2、节约电能，减少能源消耗。例如：工件的感应快速加热均用煤、石油产品或煤气加热，不仅公害严重，且由于大多数的工厂，废热未被回收利用，热效率大约8%-20%。若采用感应加热，则热效率可达40%以上。
3、没有公害。轴承加热器、齿轮加热器感应加热的热源是电能，加热中不会产生任何有害的气体和污染物，属于环保型的热源。
4、能加热形状复杂的工件。
5、作业占地面积少，生产。
6、加热装配，温度均匀，制造的产品质量好
本文基于电磁感应加热技术的原理介绍了电磁感应加热技术的优点和巨大的应用潜力。电磁感应加热技术因本其的优点，将在许多方面取代传统的热源，升级和改变电加热技术。在1831年法拉第发现的电磁感应的感应加热基础上，福柯和希维西德提出了涡流和感应加热的理论。电磁感应加热的节能效果比传统加热方法更显著，平均节省30%~50%，并具有热稳定、加热快、使用寿命长、维护方便等相对优点。因此，它通常被用于塑料橡胶制品、化工、、食品、能源、印刷和建筑型材等多个行业的节能项目。例如，加热塑料丝的拉伸、吹制、填充和射击。电缆生产挤出机加热，塑料挤出机，热塑性塑料管，型材生产。伴热管道、恒温控温等。一、传统加热方法的介绍与优缺点解析我们在许多行业都需要加热设备，传统的热源优先使用煤、煤气、电阻线等。
高损失：现有企业采用加热方式，采用电阻线卷绕，电磁采暖炉厂家，加热两侧（内外圆），内部（靠近缸部分）传入缸，大部分外部热量流失到空气中，造成电能浪费。
Er5环境温度上升，环境温度对生产环境影响很大，电磁采暖炉测试，特别是在夏季，电磁采暖炉，工作温度通常超过45摄氏度，部分企业必须通过空调降低温度，造成二次能源浪费。
使用寿命短，维护多：由于使用电阻线加热，加热温度在300摄氏度左右，电阻线容易高温老化，普通电加热圈的使用寿命约为半年。所以维护工作量非常大。
电磁加热器，是现今工业领域和民用设备中的一种加热方式，采用电磁加热（英文名：Electromagnetic heating），了明火在加热过程中的危害和干扰，采用电磁场在被加热够工件表面形成涡流的方式来加热，是一环保，国家提倡的加热方案。
电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将220V，50/60Hz的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，电磁采暖炉什么好啊，从而达到加热金属材料料筒内的东西。
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