1、加热速度快、。一般的炉内加热,均靠辐射、对流及传导三种传热方式来加热零件或毛坯皆属于间接加热,加热速度缓慢。而轴承加热器感应加热靠感应涡流直接加热,能量的传递是以电磁波的形式进行的,所以受外界的干扰小,能量的扩散少,所以在短的时间内便能够将工件加热到预期的温度,因而具有加热速度快、加热的显著特点,这是一般间接加热不可能达到的。
2、节约电能,减少能源消耗。例如:工件的感应快速加热均用煤、石油产品或煤气加热,造纸烘缸,不仅公害严重,且由于大多数的工厂,废热未被回收利用,热效率大约8%-20%。若采用感应加热,则热效率可达40%以上。
3、没有公害。轴承加热器、齿轮加热器感应加热的热源是电能,加热中不会产生任何有害的气体和污染物,属于环保型的热源。
4、能加热形状复杂的工件。
5、作业占地面积少,生产。
6、加热装配,温度均匀,制造的产品质量好
佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热,从事数字电磁感应加热技术研发,数字电磁感应加热熔炉生产,压铸熔炉改造,造纸烘缸热喷涂,电磁加热节能设备供应,是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨,不断提高产品质量和完善服务,卓有成效的经营管理,为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。
感应拆卸器是根据电磁感应的基本原理设计的,主要用于轴承内圈、迷宫圈、连轴器以及类似的环状金属加热。相对敲击、油煮、火烤等方法而言,造纸烘缸排水,极大地减轻了操作人员的劳动强度,消除了环境污染,提高了轴承的装卸,同时也节约了能源。SMHC系列感应拆卸器,主要对轴承内圈等多种类型的金属件进行加热拆卸的工具。
有很多轴承在拆卸的过程中很容易将轴芯损坏,如敲打、气割等方法。
省钱:节电90%,节约厂房占地面积
省时:工作效率提高4倍以上,操作人员减少80%
可靠:加热均匀,环保清洁,对轴芯无损伤
安全:火警危险
感应加热:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (300-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小。
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