加热器热效率在98%,要比电阻式20%-30%。普通电阻丝加热圈会产生局部加热问题,电阻丝部分短路或者断路会使部分加热丝不加热,导致加热不均匀。电磁加热技术是线圈均匀的环形缠绕而成,发热是通过高频电磁感应使发热体自身发热,从而的解决发热均匀的问题,而且电磁加热发热速度快。普通电阻丝加热圈由于采用电阻丝发热,其加热温度高达800℃,电阻丝容易高温老化而烧断、陶瓷片脱落、发热不均匀问题。常用电热圈使用寿命约在半年左右。而电磁加热技术是通过电磁感应加热,加热部分是整根铜丝圈,短路后控制器会直接切断电源,所以保证了线圈长久使用。电阻加热丝加热温度高达800℃,电磁加热圈外表温度只有60-70℃,不会,安全耐用。
电磁加热器的安装及调试:
电磁加热器的安装及调试比较简单:取下原电热圈,在被加热物体上用高温丝带包住一层2CM左右的隔热保温材料,再把碧源达电磁加热线绕在包好隔热层的被加热物体上,在把绕好的线圈两端接到控制器的输出端,然后把原接电热圈的导线改接到电磁加热控制器的输入线上,即安装完成。 为保证原设备改用电磁加热圈后原生产工艺不变,原操作程序不变,在设计时针对两种加热方式性能上的差别,造粒机加热改造品牌,电磁加热器已降低约 30% 功率使用,并且在电磁加热控制器上设计了功率调整及功率保护功能。所以调试过程相当简单,用户可按说明自行调试。
导热油电磁加热器:以电能为热源,造粒机加热改造价钱,即由浸入在导热油中的管状电热元件通电产生热量,以导热油为热载体,通过热油循环泵强制循环,将热量传输给一个或数个用热设备。当经过用热设备卸载后,造粒机加热改造厂,导热油重新通过循环泵,回到热炉再吸收热量传输给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递。
电磁感应加热器:高频节能电磁感应加热器采用磁场感应电流(又称为涡流)加热原理,通过电子技术手段对常规工频电源进行整流和逆变,产生高频的交变磁场,当金属物质处于磁场范围之内时,便产生涡流热而发热,达到取代传统加热方式的目的。
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