感应加热频率的选择:根据热处理及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。
高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm， 一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件(直径300mm以上，如轧辊等)的表面淬
感应加热淬火表层淬硬层的深度，取决于加热的厚度，而加热的厚度又取决于交流电的频率，一般是频率高加热深度浅，淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系，有如下经验公式:δ=20/√f(20°C);δ=500/√f(800°C)。
式中:f为频率，单位为Hz;δ为加热深度，单位为毫米(mm)。
变频电磁加热器在众多加热技术竞争中脱颖而出并上演快速发展神话的秘诀正是以颠覆性传统加热技术的创新取胜。传统加热技术无论是燃烧式加热还是电阻式加热其本质都是间接加热，变频电磁技术即通过线圈缠绕加热体，使磁力线切割让加热体本身发热，这是直接加热技术，这是变频电磁感应加热的竞争力。近年来，变频电磁大动作频频，电磁加热控制板制造，牢牢占据大功率加热的顶端位置，产品的精细化成了一大亮点。据悉，在今年各大暖通热能会展中，电磁加热控制板批发，变频电磁加热技术加盟的大功率加热设备火速提升，变频电磁反应釜扩散泵、变频电磁热风炉、变频电磁采暖炉等产品的亮相，成功颠覆了这些热能行业的旧模式，了新一轮节能加热旋风。
电加热是将电能转换为热能的过程。自从发现电源通过导线可以发生热效应之后，世界上就许多发明家从事于各种电热电器的研究与制造。电热的发展及普及应用也与其它行业一样，遵循着这样一个规律：从先进的国家逐步推广到；从城市逐步发展到农村；由集体使用发展到家庭、再到个人；产品由低档发展到。
电加热器行业的发展具有较大的牵引和驱动作用，需求变化直接决定了电加热器行业未来的发展状况。我国经济长期以来保持了较快的增长速度，电磁加热控制板，在国际金融危机面前也成功实现了经济的迅速复苏。家用电器、新能源、石油、、化工等行业的持续增长，拉动着对电加热器的需求，使电加热器行业保持较高的增长速度。
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