佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于全球领导地位。

佑华热技术技术优势：

加热圈加热方式: 接触式热传递加热

*耗电的 30-70% 转化为工作热能

*加热必须通过接触方式传递热能

*加热及冷却都有惯性现象产生，导热油电磁加热，及升温降温都缓慢

*加热有死角，不能完全包裹在料筒外层

*加热圈损耗大，寿命短

*感应加热: 非接触电磁感应加热

*耗电的 95% 转化为工作热能

*线圈损耗

≈ 2%， 控制单元损耗 ≈ 2%，导热油电磁加热厂家， 绝缘隔热层可以将98%

的能量保留在料筒上

* 只加热料筒，而螺杆保持冷却

* 消除加热的惯性现象，升温降温迅速快效率高

* 加热无死角，导热油电磁加热优势，整体料筒均匀加热

*电磁线圈保持温热(手可触摸)，因为寿命超长

采用稳定可靠的电力元器件，强大的研发团队，绝低的价格优势，优质的售后服务，全国大范围的覆盖，强大的咨询服务平台、。

四、电磁加热改造优点

1、效率高节能，节电30%—70%

   电磁加热通过将电能转化为磁能进而加热物品，采用内热方式，料筒自身发热，再加上料筒外的保温层，阻隔热的流失，避免了传统电阻丝加热方式只有紧贴料筒的一面热，即多50%的热传导到料筒内，约50%以上的热散失到空气中的弊端，热效率高达95%以上，经严格实验测试，能节约电能30%以上。

2、快速加热，预热提高60%

电磁加热是使料筒感受高频电流在容器底部形成的涡流而自身发热，热启动快，缩短了2﹨3的预热时间。

3、降低生产成本、提高产品质量

  佑华电磁加热器采用特殊定制耐高温高压的电缆结构，可耐受500度以上的高温，由于电缆本身不产生热量，故使用寿命长，可达5年以上。避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加热圈的弊端，本产品后期基本无维护费用。

4、运行安全

佑华电磁加热器主机采用目前新推出进的工业用机板、微电子控制、多路智能闭环系统和完善的保护功能，有效避免了主机老化现象，可充分保证设备长期安全、稳定的运行。

5、改善环境

佑华电磁加热器的加热部分采用特种电缆结构，加热电缆本身不会产生热量，设备表面人体可触摸，环境温度从原来电阻圈加热时的100度以上降低至常温，大大改善了生产现场的工作环境，有利提高工人生产积极性，避免传统加热方式而造成的灼伤事故的发生；保护了员工的生产安全，同时也降低了夏季厂区通风降温费用。

当前各行业竞争非常激烈，如何降低产品成本，提高产品的竞争力，是每个企业面临的一个核心问题，而电能在塑胶行业产品成本中占有很大比例，使用电磁加热节能技术能够有效减低企业产品生产成本，提高竞争力。  

现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电热圈发热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量传到料筒上，外侧的热量大部分散失到空气中，存在热传导损失，并导致环境温度上升，另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的场合就无法适应了。

电磁加热技术是使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达40％～65％。（相对不同的原料、不同的设备，节电效果有所不同）  

 电磁加热系统有两部分组成：电磁控制器和加热线圈。电磁加热是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。原机受温度控制的电源经电磁控制器将工频交流电整流、滤波、逆变成15-30KHZ的高频交流电，通过连接线接到电磁加热圈上，高速变化的高频电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属料筒内原料的目的。      

   目前产品主要为智能型效率高节能电磁加热系统，具有效率高节能、安装方便、使用安全、免维护、无污染的优点，作为传统电热产品的适合替代品，产品在塑胶机械（如：注塑机、挤出机、造粒机、吹膜机、拉丝机等的节能改造中）、原d油输送、食品机械、医用化工机械及其他类似加热行业广泛应用。  

   控制电路设计了电压过高过低，电流过大，温度过高，电磁叠加衰减，电磁干扰等多种保护。具备电路故障排除后的自动恢复功能（即自动重启）。并设计了故障信号输出电路，经显示译码器处理后，显示出故障代码，使维修更加便捷。由于产品内部的集成化，具有体积小安装方便，导热油电磁加热效果怎样，故障率低等优点。  

   该产品在目前的节能电加热器产品中处于领导地位。数字智能全桥电磁加热系统，热效率高达95％以上，同等条件下比电阻式加热节电60％以上，预热时间缩短2／3，从而节约了大量电能，大大减少了生产费用，降低了生产成本，提高了产品的竞争力，为企业带来了巨大的经济效益！