佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业，拥有自主的电磁感应加热核心技术。佛山市佑华电子科技有限公司前身为佛山劲强科技有限公司。公司组建于2012年。致力于工业感应加热技术研发及设备制造。拥有强大的研发团队，广东电磁加热环保，掌握感应加热的核心技术以及丰富的现场改造、安装的实际经验。设计原理合理，产品安全可靠。应用领域涉及塑料、橡胶，医用、化工、食品加工、卫浴、采暖金属熔炼等众多行业。 公司始终秉承质量至上，客户至上的原则。求实，创新的经营理念。不断创新，完善生产管理体系。超越客户对我们产品的期待。诚信为宗，以口碑赢得市场。公司位于家电王国的顺德北滘镇。

电磁感应加热技术采用内热加热，料筒感应到磁能即能自身发热，加热速度快，相较电阻丝加热缩短了60%的预热时间，加热速度快。由于料筒是自身发热，再加上料筒外包裹了一层保温层，广东电磁加热厂家，热量集中在料筒内，利用率高达95%以上，能够节约电能30%—70%以上。

2、可控可调，稳定性高

高频电磁加热设备的主机采用目前z先进的工业用机板、微电子控制、多路智能闭环系统和完善的保护功能，有效避免了主机老化现象，可充分保证设备长期安全、稳定的运行。即使是遇到突发情况，需要升温或降温，由于料筒是感应磁能而发热，所以温度也能很快达到要求，产品质量提高。

3、降低成本

    电磁加热部分采用特种耐高温高压的电缆结构，加热电缆本身不会产生热量，广东电磁加热，并可耐受500度以上的高温，使用寿命可达5年以上。避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加热圈的弊端，本产品后期基本无维护费用，降低了生产成本。

   4、改善环境

    由于高频电磁加热设备采用内热方式，热量聚集于加热体内部，外部热量耗散几乎没有。设备表面人体可触摸，环境温度从原来电阻圈加热时的100度以上降低至常温，大大改善了生产现场的工作环境，有利提高工人生产积极性，降低夏季厂区通风降温费用

    因此，无论是在效率节能、降低成本方面，还是在提高产品质量，优化生产环境方面，高频电磁加热都是电加热行业发展所需要的。电磁加热技术近年来无论在设备制造还是工艺革新方面都有了长足发展，为z大程度节约电能，降低成本，增强企业竞争力发挥了不可小觑的力量。

那些还没有采用电磁能加热方式的企业与之相比，不能增加了产品成本，而且产品性能也有所差别，竞争力明显降低，正是这一点引起全国范围很多相关企业和行业人士的关注。我国是能源消耗大国，高频电磁加热技术的应用已成为企业增效、降低经营成本、提高竞争力的重要手段，具有特别的意义，并逐渐被人们认识和接受。

   佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW高性能系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

据统计，由于高压节流造成的能量损失高达36%～68%，因此能耗成本高。同时所用的加热方式普遍为电热圈加热，广东电磁加热改造，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，并导致环境温度上升。另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。注塑机节能改造，针对注塑机能量损失的原理，采取先进的技术，把不必要的能量都节省下来。

*耗电的 30-70% 转化为工作热能

*加热必须通过接触方式传递热能

*加热及冷却都有惯性现象产生，及升温降温都缓慢

*加热有死角，不能完全包裹在料筒外层

*加热圈损耗大，寿命短

*感应加热: 非接触电磁感应加热

*耗电的 95% 转化为工作热能

*线圈损耗 ≈ 2%， 控制单元损耗 ≈ 2%， 绝缘隔热层可以将98%

的能量保留在料筒上

* 只加热料筒，而螺杆保持冷却

* 消除加热的惯性现象，升温降温迅速高效

* 加热无死角，整体料筒均匀加热

*电磁线圈保持温热(手可触摸) ，因为寿命超长

采用高效可靠的电力元器件，强大的研发团队，绝低的价格优势，优质的售后服务，全国大范围的覆盖，强大的咨询服务平台、。

很多朋友问我，改造时到底要用多大的功率去改造，是按原来加热圈的功率还是原来电阻式加热圈的一半．因为这个涉及到成本及改造是否是适合的情况．

１、如果按原来电加热圈的功率去改造，肯定是能成功。节电率也还不错，但是改造成本高了。

２、如果是按原来电加热圈的功率的一半去改造，成本低了，但是并不一定能改造成功。

为什么大家会误解按原来电加热圈的功率的一半去改造呢？原因是我们用电磁加热改造可以节省30%-80%的电。其实真实的原因并不是这样的。要具休情况具体分析。

我们电磁加热节能改造原本就是一个比较复杂的一个改造工程，它涉及的机械、电子、物理、化学、热学等综合的专业。我们正常情况下，用电磁加热改造塑机机台，至少节电率不会低于40%.因此正常情况下，可以用原来功率的60%进行改造。但是，并不是所有机台都是这样的。比如以三种不同机台注塑机、拉丝机、水造造粒机为例:

注塑机，它的工作是间歇式的。所以，他可以原来的功率的50%就可以很好的完成电磁加热改造。

拉丝机，它的出料速度很快，所以，他只能按原来的功率的７0%左右，勉强可以完成电磁加热改造。

而水造造粒机则要以原来电加热圈的功率进行改造。因为他有水，如果你没有按原功率则温度有可能达不到生产的需要。

所以我们在改造时一定要分析每种机台的特性，不要一概而论。以上是本人的一些小经验，仅供参考。