佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW高性能系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

据统计，由于高压节流造成的能量损失高达36%～68%，因此能耗成本高。同时所用的加热方式普遍为电热圈加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，并导致环境温度上升。另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。注塑机节能改造，针对注塑机能量损失的原理，采取先进的技术，把不必要的能量都节省下来。

*耗电的 30-70% 转化为工作热能

*加热必须通过接触方式传递热能

*加热及冷却都有惯性现象产生，及升温降温都缓慢

*加热有死角，不能完全包裹在料筒外层

*加热圈损耗大，寿命短

*感应加热: 非接触电磁感应加热

*耗电的 95% 转化为工作热能

*线圈损耗 ≈ 2%， 控制单元损耗 ≈ 2%， 绝缘隔热层可以将98%

的能量保留在料筒上

* 只加热料筒，而螺杆保持冷却

* 消除加热的惯性现象，升温降温迅速高效

* 加热无死角，整体料筒均匀加热

*电磁线圈保持温热(手可触摸) ，因为寿命超长

采用高效可靠的电力元器件，强大的研发团队，绝低的价格优势，优质的售后服务，全国大范围的覆盖，强大的咨询服务平台、。

很多朋友问我，改造时到底要用多大的功率去改造，是按原来加热圈的功率还是原来电阻式加热圈的一半．因为这个涉及到成本及改造是否是适合的情况．

１、如果按原来电加热圈的功率去改造，肯定是能成功。节电率也还不错，但是改造成本高了。

２、如果是按原来电加热圈的功率的一半去改造，成本低了，但是并不一定能改造成功。

为什么大家会误解按原来电加热圈的功率的一半去改造呢？原因是我们用电磁加热改造可以节省30%-80%的电。其实真实的原因并不是这样的。要具休情况具体分析。

我们电磁加热节能改造原本就是一个比较复杂的一个改造工程，它涉及的机械、电子、物理、化学、热学等综合的专业。我们正常情况下，用电磁加热改造塑机机台，至少节电率不会低于40%.因此正常情况下，可以用原来功率的60%进行改造。但是，并不是所有机台都是这样的。比如以三种不同机台注塑机、拉丝机、水造造粒机为例:

注塑机，它的工作是间歇式的。所以，他可以原来的功率的50%就可以很好的完成电磁加热改造。

拉丝机，它的出料速度很快，所以，他只能按原来的功率的７0%左右，勉强可以完成电磁加热改造。

而水造造粒机则要以原来电加热圈的功率进行改造。因为他有水，如果你没有按原功率则温度有可能达不到生产的需要。

所以我们在改造时一定要分析每种机台的特性，不要一概而论。以上是本人的一些小经验，仅供参考。

     佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW高性能系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，挤出机电磁加热，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

  采用注塑机伺服系统的注塑机，系统压力、流量双闭环，液压系统按照实际需要的流量和压力来供油，克服了普通定量泵系统高压溢流而产生的高能耗，在预塑、合模、射胶等高流量工作阶段电机按照设定的转速工作，在保压、冷却等低流量工作阶段降低了电机转速，油泵电机实际能耗降低了35%--75%的余热回收编辑节能原理该节能装置是一套将高温炮筒的余热采集起来回送给烘料桶，挤出机电磁加热哪家好，实现余热回收利用的注塑机节能环保拔控制系统。系统由热能回收部件，传送部件，控制部件组成，能将注塑机炮筒的热量转为烘料热量使用，挤出机电磁加热节能，可完全节省烘料筒因烘料而消耗的电费，同时不会对注塑机的正常使用产生任何影响，安全可靠。省电 降温 环保热能回收利用 采用高效热能采集技术 大量节省电费减少热能排放 采用热能闭环控制技术 降低车间温度过滤回收气流 高效空气过滤去温装置 保持车间洁净注塑机余热回收节能装置配置集热罩，热风输送系统，自动降温系统，热风自动补偿系统，自动电控系统，过滤装置。注塑机余热回收节能装置配置各部件之用途:1.集热罩---收集炮筒外散的热能(代替传统干燥机的发热管).2. 热风输送系统---将集热罩收集的热能通过风机送到干燥桶内，作为烘干塑胶原料使用. 3.自动降温系统---当集热罩收集热能超出塑胶烘料正常温度时，该系统自动工作，挤出机电磁加热器厂家，将烘料温度降温，致使烘料温度达到正常. 4. 热风自动补偿系统---当集热罩收集热能未达到塑胶烘料正常温度时，该系统自动工作，将烘料温度提升，致使烘料温度正常.5. 自动电控系统---自动控制各部件使用，致使烘料正常. 6. 过滤装置---过滤料桶吹出尘埃，保持车间清洁. 注塑机余热回收节能装置预期效果1. 安装注塑机余热回收节能装置后，可以节省35%以上的电热部份（炮筒与用干燥机）用电量，为贵公司大幅降低生产成本，提高竞争力。2. 安装余热回收节能装置后，由于注塑机炮筒的余热被回收再利用，另外料斗发热管可完全拆除。因此，生产车间的温度会大幅降低(生产车间温度降幅可达3-5度)，真正做到根本上治理车间高温问题，有利于员工在合适的工作环境下工作。3. 该装置由于采用双重过滤装置，可完全过滤料桶内的粉尘飘散，有效防止生产车间的空气污染，对员工的健康起到一定的保护作用。4. 安装该装置后，可节省传统式干燥机浪费的配电系统容量功率。5.安装环保型全注塑机节能塑胶干燥机后，可大大改善贵公司用电使用功率，多出之功率可用作添加其他设备而不需要加装变压器。为贵公司的扩产提供一定的便利条件.