佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW高性能系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，造粒机电磁加热厂家，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

电磁感应加热

   电磁感应加热节能系统，是将电磁感应加热原理应用于塑料、橡胶等行业的节能系统，替代塑料、橡胶等行业中电阻丝加热工艺的节能系统，它解决了塑料行业长期以来使用电阻加热方式进行塑料原料的熔融、混炼和塑化过程中所带来的热效率低，耗电量大和工作条件差的问题，填补了我国用感应加热方式替代电阻加热方式在塑料行业应用的空白。

1、采用z新的全桥数字全自动技术电磁加热方案，产品均有过流、短路、缺相、过压、欠压、过热、线圈开路、防干扰、抗雷击等保护，解决了模拟技术电磁加热器易损坏的缺陷；

2、全自动变频跟踪电流，恒功率输出，解决了模拟技术和数字半自动技术电磁加热器跌功率和经常出现故障以及因铁质容器温度超过650℃而功率不断上升导致主机损坏现象；

3、自动扫描和检测，自动写入和匹配合适参数，并默认满功率运行，无需手动设置机器运行参数。切底解决了以往数字半自动技术电磁加热器调机复杂困难的缺点。

这样，用户只需打上电闸，造粒机电磁加热改造，拧动开关，机器就开始满功率运行，也就是说60KW的机器它的连续运行功率就可以一直保持在60KW，不会因为长时间热机使用而跌功率，加温速度明显提高而且温度够高，这样就大大地提高了生产效率。用户也可以根据需要轻松地调节功率。不再担心机器损坏或者出现故障而停机，这样就可以轻松实现工业的自动化，无需专人看管和操作，可以自动恒温或者加装定时器让机器在工人上班之前自动加温，等到工人上班的时候就可以正常生产了，大大地提高了生产效率。

1、电流与电压特性：恒功率输出，热效率≥95%；；

2、支持温控器、PLC模拟信号（线性电流或线性电压）控制，支持手动或自动档位或无极调节功率；

3、IGBT过热保温度：75±5℃；

4、工作频率：5-33KHz；

5、全桥式串联谐振，采取美观实用的铜条搭桥结构；

6、采用国内新研制的谐振电容模块，使电路接线变得简单；

7、采用世界 英飞凌IGBT模块；

8、采用进口高速霍尔传感器以及高可靠锁相环跟踪电路，使主机工作稳定；

9、具有软启动加热/停止模式；

10、自带简易数码显示操作面板，可以显示工作功率、工作频率、电流大小、IGBT温度等参数，便于安装与调试；

11、产品均有过流、短路、缺相、过压、欠压、过热、线圈开路、抗干扰、防雷击等保护，解决了电磁加热器易损坏的缺陷；

12、可以设置1-250天工作，计时完毕自动关闭，需输入密码方可以解除；  

13、平均无故障时间50000小时以上      

   佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于全球领导地位。

电磁加热设备室一种将三相工频交流电，经过整流桥整流后变成直流电，再把直流电经过IGBT逆变，变为可调节的电流，供给由电容和感应线圈里流过的交变电流，在感应圈中产生高密度的磁场，并切割感应圈里盛放的金属导体材料，在金属材料中产生很大的涡流，依靠自身内阻发热电磁加热，现在设备已经具备IGBT空冷电源，拥有全套自主研发能力产权，电磁加热根据频率在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在短时间内使表面温度上升到500-1500℃

三、电磁加热器特点

传统的导热油加热器存在着油泄漏、温度不均、维护未便、能耗高等缺点。与传统的导热油加热器相比，电磁加热器拥有多项上风：

1)可在350℃的温度稳固事情，突破了传统导热油的温度瓶颈，满意高性能质料对温度的要求，无论是高温金属覆膜照旧PTFE与各种基材的高温复合都可轻松完成;

2)因其布局的特性和稳定的性能，可使器筒在事情时连结器面的温度准确控制在1℃以内，造粒机电磁加热，更可凭据特别工艺的需求分区段的控制温度变革曲线和梯度，包管质料品格，淘汰温度变革带来的废品产生，提拔成品率;

3)低能耗少维护，节能结果明显。相比拟传统的油温机，电磁加热器的加热装置功率可以低落50%乃至更多，放弃了庞大的加热设置装备部署和管路办法，可大幅低落加热用电能耗;

电热圈加热的方式是通过接触传导方合并图册(2张) 式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，并导致环境温度上升。另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，造粒机电磁加热价格，因此节电效果十分显著，可达30%～75%。因为电磁加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。现已被广大的塑料制品企业使用，大大的降低了企业的生产成本。