1、节约电能和降低环境温度
原始的烧柴油的熔炉对车间污染大,还要辅设管道排烟,汕尾热室压铸机熔炉,熔炉内外的热量都大量散发在车间内,所以导致车间温度过高。原始的电炉状况也是如此,热室压铸机熔炉厂家,大部分散失到空气中,存在热传导损失,同时造成环境温度升高。而采用电磁感应加热方式时,是通过磁场磁力线使坩埚自身发热,以减少热传导损失,因此环境温度大幅度降低。经过实验测试和改装之后对比,电磁加热节电效果在30%-50%。
2、加热迅速,温度控制实时准确
电磁感应加热方式是通过磁场磁力线使坩埚快速发热,使锌合金,铝合金,快速熔化。温度控制实时准确,明显改善了产品的质量和提高了生产效率!
实用新型涉及大功率电磁感应加热熔炼炉,大功率电磁感应加热熔炼炉,由一感应加热电源和一加热炉体组成,所述感应加热电源连接所述加热炉体;所述加热炉体包括外壳、支架、顶盖、炉膛,所述支架位于外壳底部,所述炉膛位于所述外壳的腔道内,所述顶盖位于所述炉膛的顶部,所述的炉膛包括熔炉保护套,所述炉膛内还设有用于外接所述感应加热电源的感应加热线圈。本实用新型具有高效、节能、环保、低碳等优点。
佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱,国家倡导节能工程重点示范单位,本着响应国家提出的节能降耗为宗旨,凭借自身高新科技优势,长期立足于电磁加热节能产品(电磁加热圈、电磁加热控制器)的研发、生产、销售和技术应用方案的提供,热室压铸熔锌,并处于全球领导地位.
1.节能环保,比普通电炉节省30%以上
2.熔化速度快,氧化烧损少
3.炉体体积小,周围温度低、无烟尘、作业环境好
4.加热均匀,汤料成分均匀质量好,熔炼运行可靠
5.s适合温控设计,温度控制准确,经久耐用温差小
6.操作简单,全数字锁相,恒定功率输出感应加热电源不发热
锌合金的特点就是铸造性能好
比重大。 铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。
可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆。 熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。
有很好的常温机械性能和耐磨性。 熔点低,在385℃熔化,容易压铸成型。 使用过程中须注意的问题: (蚀性差) 当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时,导致铸件老化而发生变形,表现为体积胀大,机械性能特别是塑性显著下降,时间长了甚至破裂。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小,因而集中于晶粒边 界而成为阴极,富铝的固溶体成为阳极,在水蒸气(电解质)存在的条件下,促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。 (时效作用) 锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成,它们的溶解度随温度的下降 而降低。
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