佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW~120KW高性能系列化,是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱,国家倡导节能工程重点示范单位,本着响应国家提出的节能环保为宗旨,凭借自身高新科技优势,长期立足于电磁加热节能产品(电磁加热圈、电磁加热控制器)电磁变频采暖炉)的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。
用蒸汽加热烘缸的干燥装置有许多缺点:1结构复杂,造价高。因蒸汽通入缸内,使烘缸为一压力容器,必须有严格的密封和足够耐压机械强度。为了排除缸内凝结水还要有复杂的排水和连接部件;2部分蒸汽热能还传热给烘缸中无需加热的部件,造纸烘缸电磁用电量,造成热能浪费。烘缸内热量传递主要靠传导,因受凝结水瞙的阻碍,传热系数比较低,缸面温度分布不均匀;3调整温度难,且为调整速度慢;4设备维修费工费时。
而电磁感应加热烘缸则无上述这些缺点,而且还具有制造要求低、生产成本低、能耗低、便于精准控制干燥温度等优点。其主要由烘缸壳体、磁通发生器、挟持机构、传动机构自动控制装置组成。缸体材料为金属。按其磁通发生器安装位置的不同可分为内置式、外置式和结合式,其中内置式占地面积小,适于多缸纸机
佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业,也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业之一,拥有自主的电磁感应加热核心技术,经过多年的努力开发出具有行业前沿技术水平的大功率电磁加热设备,为普及电磁感应加热设备奠定的坚实的基础。佑华秉承技术驱动,质量为先的经营理念,凭借稳定的产品性能,公司不仅得到客户的高度认可,而且在业界获得了较高的口碑
)材料选择:45#钢、锻打合金钢(42GrMo,38 GrMoAl)、优质进口钢,以先进的热处理工艺调质、去应力、淬火。加热辊内壁壁厚均匀,淬火后表面硬度可达HRC50~58。
2)内部结构:由内到外分别为中心轴、隔热层、加热层、辐射层、保温层、反射层、高温涂料层等组成。
3)加热方式:电磁感应加热,环保、节能效率达30~60%,电磁感应加热辊表面温度可达400℃。
1) 表面处理:进口配方镀硬铬处理,铬层细致,结合力强。(也可根据客户要求定制)
2) 加工精度:辊体表面温度均匀,温差≦±1℃,热变形≦0.01mm,平直度、跳动、同轴度≦0.005mm。
3) 电磁加热辊应用领域:印刷、包装、造纸、复膜、塑料、橡胶、纺织、印染、皮革、金属延压、非织造材料等行业的预热、压花、压光、压膜、复合等。
我们公司专业做 节能电磁加热造纸烘缸,电磁感应加热造纸烘缸的改造,管道感应加热,化学反应釜加热,造纸烘缸加热方式,造纸辊烘干加热器
电磁加热器,油田管道电磁感应加热,拉布机电磁加热 无纺布拉布机电磁感应加热等等。
电磁加热造纸烘缸辊筒加热应用有以下特点:
一, 可根据用户不同尺寸,不同形状的辊筒,定做加热线圈,和整套设备。
二, 从原理上杜绝以上的跑、冒、滴、漏等给修修设备带来难度现象。
三, 安装后,简洁,不占空间,不影响原机器工作性能和出料质量。
四,南山区造纸烘缸电磁加热, 由于采用先进的感应加热原理,辊筒直接发热,大大地提高热效率。
五, 实际测试中,比导热油节能约一半左右能能源。
六, 高温度可以达300℃,控制精度为2℃左右。
电磁感应加热辊在造纸工艺中的应用
目前在造纸行业中,国内外大小造纸生产厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。在多年的生产过程中,传统造纸烘缸设备暴露出诸多的不足,能源利用率低、设备投资大、污染环境、生产事故频发等。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强,各个工业部门都在不断改造老旧的设备,开发节能效率较高的新型设备。作为造纸生产线中的耗能大户,造纸加热烘缸的改造,需要从根本上改变由热油和过热蒸汽作为加热介质的加热方式,寻找一种简单方便又无污染的代替方案
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