造纸烘缸电磁加热,造纸烘缸电磁加热器,佑华电子(多图)
造纸烘缸电磁加热,造纸烘缸电磁加热器,佑华电子(多图)

     佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业,也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业,拥有自主的电磁感应加热核心技术。佛山市佑华电子科技有限公司前身为佛山劲强科技有限公司。公司组建于2012年。致力于工业感应加热技术研发及设备制造。拥有强大的研发团队,造纸烘缸电磁加热,掌握感应加热的核心技术以及丰富的现场改造、安装的实际经验。设计原理合理,产品安全可靠。应用领域涉及塑料、橡胶,医用、z造纸、化工、食品加工、卫浴、采暖金属熔炼等众多行业。 公司始终秉承质量至上,造纸烘缸电磁加热器,客户至上的原则。求实,创新的经营理念。不断创新,完善生产管理体系。超越客户对我们产品的期待。诚信为宗,以口碑赢得市场。公司位于家电王国的顺德北滘镇。


在烘缸座架上安装红外线温度探头,将温度信号转化为电信号采集到PLC模块中,在程序中经过平滑滤波等步骤得到烘缸表面的平均温度TO。TO与设定温度

Tsp 比较,其差值作为PID模块的输入,经过以上介绍的PID算法计算后,输出信号用来调整负载电路加热电流IO的设定值Isp。实际加热电流经过互感线圈采集到PLC模拟量模块,与I sp比较后作为内环PID模块的输入,计算后由PLC输出一个4~20

mA的控制电流来调节功率输出。整个系统中的各个变化量,比如温度T、加热电流大小IO、控制信号毫安数、烘缸转速等数据显示在TD200的屏幕上,操作员可以清楚看到这些变量的实时变化情况,并可通过设定温度T的给定值、加热电流的给定值自动或半自动地调整加热功率。

   在生产过程中,由于生产工艺参数的改变,因此需要改变温度的设定值等参数,同时,为了更好地实施监控,需要了解各个相关的参数。TD200通过自带的线缆和CPU模块串口相连接,不需要额外的外加电源,它可以显示多种语言,CPU运行时,组态好的TD200屏幕上可以显示数字或CPU中变量的实时值,还可以通过编程组态方式及直接的方式更改TD200上变量的值。



   本文从电磁感应加热电源的原理及组成、烘缸的结构、造纸加热生产线的工艺、PLC控制系统的组成、PID控制算法等几个方面对造纸用电磁感应加热烘缸做了全qua面细致的描述。在对原有蒸汽加热烘缸改造的基础上,开发出一套操作方便、节能高效的电磁烘缸加热系统,在满足原有的“纸张去湿率”的前提下,达到更好的烘干效果。与原有系统相比,去湿率提高20~30%,节能40~50%,有明显的经济效益;减少了厂房占地面积,基本上无污染,有加温速度快、操作方便等特点。



   佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW~120KW高性能系列化,是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱,国家倡导节能工程重点示范单位,本着响应国家提出的节能环保为宗旨,凭借自身高新科技优势,长期立足于电磁加热节能产品(电磁加热圈、电磁加热控制器)电磁变频采暖炉)的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。


目前在造纸行业中,国内外大小造纸生产厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。在多年的生产过程中,传统造纸烘缸设备暴露出诸多的不足,能源利用率低、设备投资大、污染环境、生产事故频发等。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强,各个工业部门都在不断改造老旧的设备,开发节能效率高的新型设备。作为造纸生产线中的耗能大户,造纸加热烘缸的改造,需要从根本上改变由热油和过热蒸汽作为加热介质的加热方式,寻找一种简单方便又无污染的代替。

● 加热速度快,效率高,能源效率可达90%以上,因而更为节能。

● 自动化程度高,可频繁起停,控温精度高,受热均匀性好。

● 非压力容器,造纸烘缸电磁加热厂家,确保生产安全,因而对烘缸要求大大降低从而降低成本。

● 设备损耗少,维护方便成本更低,解决了传统烘缸易生锈,易腐蚀的难题。

● 无需油或过热蒸汽做为中间介质,去掉了加热辅助设备的投入,生产和使用设备更加灵活。设备综合投入成本大大降低。

● 节能环保,无噪声,造纸烘缸电磁加热改造,工作环境干净、安全;适合现代环保的要求。

● 可以达到更高的温度,可以达到自塑化。


现阶段市场上的用的加热方式普遍为电热圈发热,通过接触传导方式把热量传到被加热体上,只有紧靠在被加热体表面内侧的热量传到料筒上,外侧的热量大部分散失到空气中,存在热传导损失,并导致环境温度上升,另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低,在一些需要温度较高的场合就无法适应了。电磁加热技术是使金属料筒自身发热,并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定的隔热保温材料,这样就大大减少了热量的散失,提高了热效率,因此节电效果十分显著,可达30%~80%。

电磁加热系统由两部分组成:电磁控制器和加热圈。原机受温度控制的电源[加热输出接触器(或固态继电器)输出端]经电磁控制器将工频交流电整流、滤波、逆变成25—30KHZ的高频交流电,通过连接线接到电磁加热圈上,高频交流电透过保温材料作用于料筒,使被加热体本身发热。另外,也可以把电源直接输入到电磁控制器,原有的温度控制器直接用来控制电磁控制器。

三相10kw的电磁感应加热器参数:

1、额定功率:10KW

2、额定电压:380V

3、额定频率:50HZ

4、电压适应范围:310V~430V

5、适应温度:-20℃~50℃;

6、适应湿度:≤95%

7、电流与电压特性:恒流输出;

8、热效率≥90%;

9、电感量:150uh~180uh

10、高温线长:10平高温线28~33M

11、输入电流:12A~15A

  12、保温棉厚度:1.8~2.3cm

13、IGBT过热保温度:95±5℃;

14、工作频率:16-25KHz;

15、半桥式串联谐振;

16、软启动线接通加热/断开停止;

17、具有加热线圈短路保护功能;

18、具有一个精度为10位温度检测口,检测温度范围0-150℃;

19、具有多个线圈叠加功率达100KW以上工作而互不干扰;

20、实物尺寸均为:长347*宽160*高180(随身配套一个380V150mm的散热风扇)

21、平均无故障时间10000小时以上



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