佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业，压铸机电磁熔锌炉，拥有自主的电磁感应加热核心技术。佛山市佑华电子科技有限公司前身为佛山劲强科技有限公司。公司组建于2012年。致力于工业感应加热技术研发及设备制造。拥有强大的研发团队，掌握感应加热的核心技术以及丰富的现场改造、安装的实际经验。设计原理合理，产品安全可靠。应用领域涉及塑料、橡胶，医用、化工、食品加工、卫浴、采暖金属熔炼等众多行业。 公司始终秉承质量至上，客户至上的原则。求实，创新的经营理念。不断创新，完善生产管理体系。超越客户对我们产品的期待。诚信为宗，以口碑赢得市场。公司位于家电王国的顺德北滘镇。

真空感应熔炼炉是在真空条件下先通过感应加热熔化金属，再将液态金属浇筑在模具中得到金属铸锭的熔炼设备。真空感应炉发展大约开始于1920 年，主要用来冶炼镍铬合金。直到第二次世界大战促进了真空技术的进步，使得真空感应熔炼炉真正的发展起来。在此期间，由于合金材料的需求，真空感应熔炼炉不断向大型化发展，压铸机电磁熔锌炉好用吗，从初的几吨发展到几十吨的超大型感应炉。为了适应大批量的生产，除了设备容量大小的改变，感应炉的结构也从以周期为单位的周期炉发展到了装料，铸模准备，熔炼，浇注操作实现连续或半连续的真空感应熔炼。在不停炉的情况下通过连续作业，节省了装料，铸锭等待冷却的时间，压铸机电磁熔锌炉配套，连续的生产增加效率的同时也增加了合金的产量。更好的满足实际生产的需要。我国早期的真空感应炉较国外相比容量相对较小，压铸机电磁熔锌炉效率，主要在2 吨以下，大型的冶炼炉依然依靠从国外进口，随着近几十年的发展，我国也能够自行研发大型的真空感应熔炼炉，多熔炼达到十几吨。VIM 真空感应熔炼炉发展较早，结构简单，使用方便，维护成本较低，已经广泛应用于实际生产中。

　　图中即为真空感应熔炼炉的基本形态，金属物料通过可以旋转的转塔加入到熔炼坩埚中，真空抽气系统将容器内部抽除气体到达合适的真空度，熔炼时转塔旋转一定角度，将转臂的另一侧对准坩埚，通过测温偶向下插入到金属熔液中实现温度的测定。熔炼好的金属由翻转机构驱动，浇注到成型的模具中，实现金属的冶炼。整个过程操作简单方便，每次熔炼需要一到两名工人即可完成，熔炼过程中可以实现温度的实时监控，物料成分的调整，终得到的金属材料更加符合工艺要求。

  佛山市佑华电子科技有限公司，多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW高性能系列化，是国内产品系列齐全的元老级厂家，也是国内电磁加热大功率产品质量稳定的企业之一。产品质量稳定，抗干扰能力强，性价比高，目前产品畅销海内外，国内与、哈工大、华南理工大学、广东工业大学、沈阳工业大学、新宝集团、主要应用于工业各种塑料机械（注塑机、造粒机、吹膜机、吹塑机、拉丝机、吹膜机、挤出机等）节电改造与配套生产、食品行业（等工业及商用加热类设备的配套生产。我们向市场承诺力争为客户提供优质的电磁加热节电产品与专业的服务。欢迎垂询、订购！

感应加热电源，属于高频电源。是利用高频大电流而产生的交变磁场，在导体中形成的涡流，造成导体自身发热，是一种先进的非接触加热方式。

图1-1所示的是家用电磁炉的原理，线盘通过高频电流而产生磁力线，磁力线穿过铁锅，在铁锅中形成感应电流，从而使铁锅发热。

图 1-1家用电磁炉结构

1.2 感应加热特性

1.2.1 清洁无污染

感应加热属于电加热，与化石燃料燃烧加热相比，无烟无尘，清洁无污染。

1.2.2 非接触加热

传统的电加热方式，多为电阻丝发热，热量传导至被加热物体，以达到加热的目的，属于接触式加热。

感应加热方式，被加热物体自身发热，其能量来自于磁场在空间中的传输（如图1-1所示），属于一种典型的非接触的加热方式。

非接触的加热方式有两大优点： 1．无热传导过程，因此十分节能； 2．升温迅速；

1.2.3 功率密度大

传统的电阻丝发热方式，由于受到电阻丝材料的限制，其功率密度和加热温度受限。而感应加热方式，感应线圈自身发热很小，因此能达到很高的功率密度，以及加热温度。可以应用于大功率场合，例如金属冶炼等

磁铸造的概念

电磁铸造是借助于电磁力克服金属液的静压实现无接触铸造的方法，简称EMC。 1.2电磁铸造的特点

       与传统铸造方法（DC）相比电磁铸造具有以下优点:

1) 铸件表面光滑，粗糙度Ra为0.8-1.6，没有模铸生产所固有的缺陷，不需要进行去皮加

工，金属收得率高(模铸中切除量达15%-20%)； 2) 铸件内部组织均匀，晶粒细小；

3) 冷却水利用率高，无须使用润滑油，改善工作条件； 4) 铸速可增加20%-30%，提高生产率[1]

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