1、节约电能和降低环境温度  

      原始的烧柴油的熔炉对车间污染大，还要辅设管道排烟，熔炉内外的热量都大量散发在车间内，所以导致车间温度过高。原始的电炉状况也是如此，大部分散失到空气中，存在热传导损失，同时造成环境温度升高。而采用电磁感应加热方式时，是通过磁场磁力线使坩埚自身发热，以减少热传导损失，因此环境温度大幅度降低。经过实验测试和改装之后对比，电磁加热节电效果在30%-50%。

2、加热迅速，温度控制实时准确

  电磁感应加热方式是通过磁场磁力线使坩埚快速发热，使锌合金，铝合金，快速熔化。温度控制实时准确，明显改善了产品的质量和提高了生产效率！

实用新型涉及大功率电磁感应加热熔炼炉，大功率电磁感应加热熔炼炉，由一感应加热电源和一加热炉体组成，所述感应加热电源连接所述加热炉体；所述加热炉体包括外壳、支架、顶盖、炉膛，所述支架位于外壳底部，变频电磁熔锌炉价格，所述炉膛位于所述外壳的腔道内，变频电磁熔锌炉哪家好，所述顶盖位于所述炉膛的顶部，所述的炉膛包括熔炉保护套，所述炉膛内还设有用于外接所述感应加热电源的感应加热线圈。本实用新型具有高效、节能、环保、低碳等优点。

  佛山市佑华电子科技有限公司，多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW高性能系列化，是国内产品系列齐全的元老级厂家，也是国内电磁加热大功率产品质量稳定的企业之一。产品质量稳定，抗干扰能力强，性价比高，目前产品畅销海内外，国内与、哈工大、华南理工大学、广东工业大学、沈阳工业大学、新宝集团、主要应用于工业各种塑料机械（注塑机、造粒机、吹膜机、吹塑机、拉丝机、吹膜机、挤出机等）节电改造与配套生产、食品行业（等工业及商用加热类设备的配套生产。我们向市场承诺力争为客户提供优质的电磁加热节电产品与专业的服务。欢迎垂询、订购！

感应加热电源，属于高频电源。是利用高频大电流而产生的交变磁场，在导体中形成的涡流，造成导体自身发热，是一种先进的非接触加热方式。

图1-1所示的是家用电磁炉的原理，线盘通过高频电流而产生磁力线，磁力线穿过铁锅，在铁锅中形成感应电流，从而使铁锅发热。

图 1-1家用电磁炉结构

1.2 感应加热特性

1.2.1 清洁无污染

感应加热属于电加热，变频电磁熔锌炉厂家，与化石燃料燃烧加热相比，无烟无尘，清洁无污染。

1.2.2 非接触加热

传统的电加热方式，多为电阻丝发热，热量传导至被加热物体，以达到加热的目的，属于接触式加热。

感应加热方式，被加热物体自身发热，其能量来自于磁场在空间中的传输（如图1-1所示），属于一种典型的非接触的加热方式。

非接触的加热方式有两大优点： 1．无热传导过程，因此十分节能； 2．升温迅速；

1.2.3 功率密度大

传统的电阻丝发热方式，由于受到电阻丝材料的限制，其功率密度和加热温度受限。而感应加热方式，感应线圈自身发热很小，因此能达到很高的功率密度，以及加热温度。可以应用于大功率场合，例如金属冶炼等

磁铸造的概念

电磁铸造是借助于电磁力克服金属液的静压实现无接触铸造的方法，简称EMC。 1.2电磁铸造的特点

       与传统铸造方法（DC）相比电磁铸造具有以下优点:

1) 铸件表面光滑，粗糙度Ra为0.8-1.6，没有模铸生产所固有的缺陷，不需要进行去皮加

工，金属收得率高(模铸中切除量达15%-20%)； 2) 铸件内部组织均匀，晶粒细小；

3) 冷却水利用率高，无须使用润滑油，改善工作条件； 4) 铸速可增加20%-30%，提高生产率[1]

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