佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于全球领导地位。是专业从事电磁机芯，大功率电磁炉，锌合金压铸机电磁熔炉，镁合金电磁熔炉，电磁中央熔炉，电磁工业加热器，自主研发和生产，并提供电磁加热节能系统技术解决方案.

注：电磁熔锌炉发热原理是由于电磁波作用于锅具内铁分子形成。面板本身不会加热，电磁熔锌炉厂家生产，恰恰相反，是应用于隔热。面板产生的高温是由于与锅具的热传递形成。我们用手触摸与锅具接触以外的面板，几乎感觉不到温度，这样更好的防止事故发生。

　　2、高频大功率晶体管（IGBT）

　　材质：双极晶体管

　　作用：大功率高速开关控制元器件，用于控制电磁线盘中电流的通断，相当于人类的心脏。

　　3、电磁线盘

　　线盘结构：由漆包绞合线、盘架、导磁体构成。

　　线盘作用：高频交变电流通过电磁线圈，产生交变磁场。

　　4、控制电路板

　　作用：实现能量转换，调节温度、功率及时间，对电磁熔锌炉进行控制。

　　5、风扇：

　　作用：机器内部散热。

　　6、机身外壳：

   佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，甘井子区电磁熔锌炉厂家，本着响应国家提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，电磁熔锌炉厂家价格，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于全球领导地位。

电磁熔炉价格 铝合金电磁熔炉

1、 节能，比普通电阻炉节约30%以上，比变频电阻炉节约20%以上。

2、 熔化快，功率60Kw熔化300Kg铝水，耗时小于3小时。

3、 隔热好，采用英国摩根不沾铝耐火材料，一体成型结构强硬保护套，炉体可用手触摸，温度650℃，24小时保温耗电小于60度。

4、 安全可靠，坩埚破裂仍然可连续生产6小时以内。

5、 适合温控系统设计，可提高铸件产品质量控制温度准确，采用进口不粘铝耐高温套管，经久耐用温差小。

6、 质量好，由于电磁搅拌作用，铝水成分更加均匀，无聚底结垢现象。

7、 损耗小，铝烧损小于0.1%，铝渣无燃气，电磁熔锌炉生产厂家，没有粉化现象。

8、 熔器采用碳化硅石墨坩埚加热元件，不会造成增铁现象，更换容易，坩埚寿命大于6个月，长期保温使用达一年以上。

9、 电磁加热机芯全数字锁相，实时电压、电流，功率计算技术，恒定功率输出，输入电压高低变化不影响输出功率，动态电感量识别技术，内置模糊 P I D 闭环控制技术，准确地智能搜索的运行频率。

10、 电磁加热器机芯输出由变压器隔离，安全可靠，控制柜保修一年，寿命5年以上。

锌合金压铸适合的熔化温度:压铸用的锌合金熔点为382 ~ 386℃，适宜的温度控 制是锌合金成分操控的一个重要因素。为确保合金液杰出的流动性充填型腔，压铸机锌锅内金属液温度为415 ~ 430℃，薄壁件、复杂件压铸温度可取上限；厚壁件、简略件可取下限。中心熔炼炉内金属液温度为430 ~ 450℃。进入鹅颈管的金属液温度与锌锅内的温度基本相同。经过操控锌锅金属液温度就能对浇注温度进行准确的操控。

主营：电磁感应熔锌炉，电磁感应熔铝炉

电磁炉的原理：电能到电磁熔炉控制器装换成高频磁能--磁场使坩埚自身发热--传热到铝或锌熔化成液状使用通过对比我们可以看出，节能电磁熔炉会少一步传热的过程，由于传热有热阻的存在，不能将所有的热能全部利用完。从而造成一部分损失。而节能电磁熔炉正好可以避开这一弊端，让坩埚自身发热，升温速度快。而且转换率达到95%以上，这样的转换率，再把它全部利用起来，可以想而知节能效果是非常理想的。