电磁感应熔锌炉：我们通过不断改良控制器的能效转换、炉体结构和保温效果的完善，电磁熔炉节能，已经把保温做到行业z低，而熔炉能否节能，就是看这个炉子的保温降能，保温降能越低，电磁熔炉省电，糗事的热能越少，代表其转换的热能都传导给锌合金熔化用，只需产生熔化锌合金的热能，从而达到z佳的能量转换，达到节能目的。我公司生产的节能电磁熔炉比现阶段电阻熔炉可以节能约20%-30%，比柴油节能约50%-70%，比生物燃料都略低10%。实现按1度电=1元的费用，我们的熔炉已经做到行业节能、环保。
节能高g效：节能效果比电阻炉能耗低50%以上，比柴油、天然气炉能耗低60%以上；
能耗降低：与传统电热丝熔炼炉相比，可减少50%额定功率，耗电量低；
安全可靠：采用纳米绝热纤维材料制作保温层，蓄热低，抗热振效果好；
环保低碳：符合国家节能减排政策，无灰尘，无油烟，无有害气体排放；
精j确温控：涡流瞬间反应，坩埚自身发热，无传统加热的滞后现象；
成本低廉：无传统电阻丝烧坏现象，无需频繁更换，电磁熔炉，节省材料与人工成本；
舒适环境：只有坩埚位置受热，热量散发少，表面温度低，降低车间整体温度；
佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，电磁熔炉厂家，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于全球领导地位。是专业从事电磁机芯，大功率电磁炉，锌合金压铸机电磁熔炉，镁合金电磁熔炉，电磁中央熔炉，电磁工业加热器，自主研发和生产，并提供电磁加热节能系统技术解决方案.
一、电磁熔炉的工作原理
电磁熔锌炉是利用电磁感应涡流加热原理来工作的，其主要工作过程如下：
1、电磁熔锌炉首先将输入的220V/50HZ的交流电转变（整流）成300V直流电。
2、高频交变电流输入电磁线圈，在电磁线圈表面产生高频交变磁场。
3、高层交变磁场作用到铁质锅具上，使铁质锅具感应从而产生（电流）涡流，进而使锅体发热。
从能量转化的角度看，电磁熔锌炉的过程是：电能——电磁能——锅具的热能。二、电磁熔锌炉构成和分类
1、电磁熔锌炉由5个主要部分组成：
◇微晶玻璃陶瓷面板 ◇机身外壳 ◇电磁线盘 ◇控制电路板 ◇风扇三、电磁熔锌炉的主要部件
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