佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW高性能系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

供电电源的接地线必须良好。2，自控轴承加热器电源接线注意事项：该加热器电源应采用380V三相四线供电其中黄绿色线应接中性线。3，主机未放置轭铁前，严禁按启动按钮开关，否则会损坏仪器或烧毁保险丝。4，请勿将磁性控头长时间置在加热工件上，以延长探头寿命，河北轴承电磁加热器，加热同一规格轴承，尽量使用时间控制以延长探头的使用寿命。5，滚珠轴承加热器温度切勿超过150℃。否则会引起轴承退火。6，轴承升温时，孔径涨量参照下表。取走工件注意高温，以防烫tang伤。7，为了提高加热效率，根据轴承内孔尺寸选择相应的轭铁时，应尽量选横截面积较大的轭铁。8，必须当主机断电后，方可取轭铁中的加热部件。9，主机必须平整放置切勿侧斜，轭铁与主机端面须吻合。10，请勿将磁性控头长时间置在加热工件上，以延长探头寿命，加热同一规格轴承，尽量使用时闻控制以延长探头的使用寿命。

轴承加热器在现在的日常生活中被广泛的使用，比较常见的使用领域有：发电厂、纺织厂、化学工业、造纸、机械、石油、矿山维护等众多领域的机械制造和维修，轴承加热器可以用作轴承、齿轮、连接器、机械衬套等圆状工业部件的加热同时可以自动退磁，使工件圆柱形进行彭胀，随着科技的进步现在使用的轴承加热器能自动检测设备故障、调整加热器功率在很大程度上使工作效率得到极大的提升。下面就和小编一起来了解一下轴承加热器型号及价格。

       佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热领导企业，专业从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，轴承电磁加热器工厂，压铸熔炉专业改造，电磁加热节能设备供应，轴承电磁加热器价格，是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产品质量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供优质的产品和满意的服务。

     轴承的内径大于70mm，或配合过盈较大时，采用加热法使轴承孔膨胀，这样安装省力省时，也避免因施力过大而导致的损伤。  这时需要控制的是加热温度，一般将轴承加热至80℃，一般100℃．就够了。超过120℃就会导致轴承发生回火现象，致使套圈的硬度降低与精度降低。利用感应加热器可以快速、可靠而又干净地将轴承加热至所需温度，这特别适合于内圈紧配合的场合，由于被加热的只是内圈，而外圈受热很少，这样可以较易装于轴上，也容易装入座孔中。

将轭铁放置在主机的端面上。  2、将插头插入有控制开关的电源插座上。  3、检查接地线是否良好，通电后用测电笔测试。  10、停止加热后，轭铁向左或向右移动，取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。  11、如果重复使用，轴承电磁加热器公司，不间断地加热轴承，只需要将所加工的轴承再套进轭铁，按一下启动按钮即可。  五、注意事项   1、供电电源的接地线必须良好。   2、主机未放置轭铁前，严禁按启动按钮开关，否则会损坏仪器或烧毁保险丝。 3、滚珠轴承加热器温度切勿超过150℃。否则会引起轴承退火。  4、为了提高加热效率，根据轴承内孔尺寸选择相应的轭铁时，应尽量选横截面积较大的轭铁。  5、主机必须平整放置切勿侧斜，轭铁与主机端面须吻合。 6、必须当主机断电后，方可取轭铁中的加热部件。  7、请勿将磁性控头长时间置在加热工件上，以延长探头寿命，加热同一规格轴承，尽量使用时闻控制以延长探头的使用寿命。 8、自控轴承加热器电源接线注意事项：该加热器电源应采用380V三相四线供电其中黄绿色线应接中性线。  9、轴承升温时，孔径涨量参照下表。取走工件注意高温，以防高温烫tang伤。

      佛山市佑华电子科技是一家专业从事电磁加热技术研究、开发与应用的高新科技企业。10多年来，它锐意创新，敢于探索，专注于电磁加热行业，见证了电磁加热行业的飞跃发展，引领电磁加热技术发展的新潮流。每一次技术的革新都会带动行业的整体发展，而每一个企业要想在同行业中占据领导地位，拥有较强的竞争实力，掌握不断发展的新技术无疑是直观的方法。

在金属热处理、焊接、熔炼、塑料等大量耗电的生产领域，节约电能是每一个企业追求的目标。唯有更高效利用电能，才有可能实现降低成本、提高竞争力。佛山市佑华电子科技是一家专业从事电磁加热技术研究、开发与应用的高新科技企业。10多年来，它锐意创新，敢于探索，专注于电磁加热行业，见证了电磁加热行业的飞跃发展，引领电磁加热技术发展的新潮流。

高频电磁感应技术是目前在使用电加热领域的前沿技术，对金属材料的加热效率极佳、速度快，且低耗环保。然而这一技术还未被广泛使用，在金属加工领域占绝大份额的电加热设备依然使用的是传统的电阻丝加热方式。随着信息全球化，技术资源共享，我们的电加热设备不仅要能高效利用电能，还要做到绿色环保，这也是电加热设备发展的必然趋势。

1、加热速度快、效率高。一般的炉内加热，均靠辐射、对流及传导三种传热方式来加热零件或毛坯皆属于间接加热，加热速度缓慢。而轴承加热器感应加热靠感应涡流直接加热，能量的传递是以电磁波的形式进行的，所以受外界的干扰小，能量的扩散少，所以在短的时间内便能够将工件加热到预期的温度，因而具有加热速度快、加热效率高的显著特点，这是一般间接加热不可能达到的。

2、节约电能，减少能源消耗。例如：工件的感应快速加热均用煤、石油产品或煤气加热，不仅公害严重，且由于大多数的工厂，废热未被回收利用，热效率大约8%-20%。若采用感应加热，则热效率可达40%以上。

3、没有公害。轴承加热器、齿轮加热器感应加热的热源是电能，加热中不会产生任何有害的气体和污染物，属于环保型的热源。

4、能加热形状复杂的工件。

5、作业占地面积少，生产效率高。

6、加热装配，温度均匀，制造的产品质量好。