一、原理。
通过高频控制发生器将
50Hz
交流电变成
20KHZ-30KHZ
的高频交流电流,通
过电磁加热感应器转换为高频交变磁场,
该高频交变磁场的磁力线作用到金属管
道上产生蜗流,实现对管件的快速加热。
二、优点。
1
、热效高:节能电磁加热器开机二十秒可使国标金属管道温度达到
100
℃以上
,
节能减排
限电。
2
、
不破坏管道保温层:
由于是感应节能电磁加热,
磁力线能快速穿透保温材料
,
节能减排
限电。
3
、安全性高:由于采用的是国家环保总局规定的安全节能电磁加热频率范围,
所以对人体没有影响,
另外,
因为是非接触电磁加热,
所以不存在漏电等安全隐
患和温度过高的可能性。
4
、操作方便:接通电源后只需将电磁加热感应器靠近金属管道即可加热实现解
堵;节能电磁加热感应器为柔性设计
,
适合各种不同形状的金属管道节能电磁加
热。
佛山市佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱,国家倡导节能工程重点示范单位,本着响应国家提出的节能降耗为宗旨,凭借自身高新科技优势,长期立足于电磁加热节能产品(电磁加热圈、电磁加热控制器)的研发、生产、销售和技术应用方案的提供,并处于全国领导地位。公司的配套生产厂家已通过了ISO2000质量体系认证,拥有先进的生产设备和检测设备,确保为客户提供高质量的产品。目前公司的主打产品已申请了国家专利,作为传统电热产品的替代品,广泛应用于塑料橡胶制品、化工、医用、食品、能源、印刷、建筑型材等行业的加热节电,如:塑料拉丝、吹膜、造粒、注塑等加热;电缆生产挤出机、挤塑机、热塑性塑胶管材、型材生产等加热;管道伴热、恒温控制加热等。
转动轴承加热的装置办法:当轴承的内径大于70mm,或合作过盈较大时,采用加热法使轴承孔膨胀,这样装置费力省时,也防止因施力过大而招致的损伤。
这时需求掌握的是加热温度,普通将轴承加热至80℃,多100℃.就够了。超越120℃就会招致轴承发作回火景象,以致套圈的硬度升高与精度升高。
一、常用的加热办法有:
1、电热板加热法:
将轴承放置在温度为100℃的电热板上几分钟即可,此法为烦琐,如翻转几次可使轴接受热平均,而且效率也高,大小轴承都可运用此法。
2、电炉加热法:
将轴承置于封锁的主动控温电炉内加热,加热平均,控温正确,加热快,适于一批加热很多轴承的场所。
3、 感应加热法:
使用感应加热器能够疾速、牢靠而又洁净地将轴承加热至所需温度,这特地合适于内圈紧合作的场所,由于被加热的只是内圈,而外圈受热很少,导热油电磁加热器,这样能够较易装于轴上,也轻易装入座孔中。
4、 电灯泡加热法:
使用50W的电灯泡加热轴承,10kw电磁加热器价格,可保证加热温度在100℃左右,较小轴承可间接放在灯泡上,较大轴承可置于灯泡的锥形罩内,锥形罩可防灯泡热量流失,并使加热平均。锥形罩高低能够调位,在必定的范畴内能顺应加热不同大小的轴承。假如采用远红外灯泡,留意灯泡方向应向下,免得红外射线有利于人的眼睛。入口泵这种灯泡能够节能。灯泡加热法适用于数目少而不常常需;要对轴承加热的场所,平常灯泡还可作照明用,此外不需求任何其他装备。
5、 油槽加热法:
这是使用较广的保守加热办法,油槽距底部50~70mm处设金属网,轴承置于网上,大轴承要用钩子吊起。轴承不宜间接放于槽底,以防接触槽底的轴承部位部分受热过高,或槽底沉淀的污物进入轴承。油槽加热法的留意要点如下,应运用无腐蚀性热安宁性好的矿物油,一般采用变压器油,油和容器都应坚持洁净。油槽的容量应与被加热轴承的大小和油量而定,假如容器太小,在延续操纵时,一放入轴承油温就会很快降落,成效就不好。二、加热装置法的要点:①加热的温度要掌握得宜,温渡过高轴承会遭到损伤,温渡过低则套圈膨胀量缺乏,成效不明显。80~1000℃的加热温度所得的内圈内径的热膨胀量,这关于具有普通过盈量的轴承而言,曾经是足够了。
②一俟抵达所请求的加热温度,就要尽快地停止装置,免得冷却而发作装置艰难。
③轴承在冷却时在宽度方向也有膨胀,因而装置时要施加必定的压力将内圈向肩部压紧,并且在冷却后用极薄的塞尺试作检测,能否在内圈端面与轴肩之间呈现了间隙。总之,蝶作请求纯熟、疾速和正确。
电磁感应轴承加热器优势1、坚固设计适合于工业环境中工作;2、微电子控制部件能预防过热和炸裂;3、在加热过程中,数控部件可以提供优化控制,自动选择有效的电力供给,确保加热均匀、快速进行,不需要额外的步骤,在加热过程中不会发生炸裂,不会发生褪色或村料表面凹陷。4、适合连续工作;5、自动退磁;6、产品范围广;7、满足IEC(国际电工会)的要求。
佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业,也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业,拥有自主的电磁感应加热核心技术。佛山市佑华电子科技有限公司前身为佛山劲强科技有限公司。公司组建于2012年。致力于工业感应加热技术研发及设备制造。拥有强大的研发团队,掌握感应加热的核心技术以及丰富的现场改造、安装的实际经验。设计原理合理,产品安全可靠。应用领域涉及塑料、橡胶,医用、化工、食品加工、卫浴、采暖金属熔炼等众多行业。 公司始终秉承质量至上,客户至上的原则。求实,创新的经营理念。不断创新,完善生产管理体系。超越客户对我们产品的期待。诚信为宗,以口碑赢得市场。公司位于家电王国的顺德北滘镇。
磁感应现象的发现,乃是电磁学领域中伟大的成就之一。它不仅揭示了电与磁之间的内在联系,而且为电与磁之间的相互转化奠定了实验基础,为人类获取巨大而廉价的电能开辟了道路,在实用上有重大意义。电磁感应现象的发现,标志着一场重大的工业和技术革命的到来。事实证明,电磁感应是发电机、感应电机、变压器和大部分其他电力设备操作的基础,在电工、电子技术、电气化、自动化和工业加热方面的广泛应用,对推动社会生产力和科学技术的发展起到了重要的作用。 2. 感应加热原理 感应加热技术应用的就是变压器的工作原理,在感应器(变压器的初级线圈)中通入交变电流后,禹城电磁加热器,在其周围会产生交变磁场,放置在其附近的金属工件(变压器的短路次
级线圈)在交变磁场的作用下,会产生电动势,在该电动势的驱使下使工件中的电子流动形成感应电流(涡流见图2)。在工件中电阻的作用下将电能转变为热能,使工件本身加热。 3. 感应加热的优点 如上所述,感应加热是利用在金属中产生的感应电流直接实现工件的加热。该加热方式是一种非接触式加热,其电热转换效率主要取决于金属材料的磁导率和感应器(变压器的初级线圈)与工件(变压器的次级线圈)的耦合程度,即金属的磁导率越高,热转换效率越高,感应器与工件的耦合越紧,热转换效率越高。而普通的炉中加热均需要有加热源,通过加热源的辐射、热量在加热介质中的对流,以及被加热体的热传导三个过程实现金属工件的加热,其加热效率是加热源的能量转换效率、热量的对流效率和热量在被加热体中的传导效率的综合效率。相比之下,感应加热具有如下优点: (1) 没有对流和传导的加热过程,在工件的内部直接加热,加热速度快。 (2)减少了工件在加热过程中的氧化和脱碳。 (3) 节约能源,不需要炉中加热时所需的加热炉的预热和升温,可随时开始和停止加热,在非工作周期不需要保持加热炉的温度。 (4)加热时间短,生产效率高,有效地减少了工艺成本。 (5)可实现零件的局部加热。 (6)设备的机械化、自动化程度高,占地面积少,可实现与自动化生产线的共线生产。
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