佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于全球领导地位。

轴承加热器的原理：

   可以将感应轴承加热器与变压器相比，它的工作原理是把一个匝数较多的初级线圈和一个匝数较少的次级线圈装在同一个铁芯上。输入与输出的电压比等于线圈匝数之比，同时能量保持不变。因此，次级线圈在低电压的条件下产生大电流。对于扬子工具感应加热器来说，轴承是一个短路单匝的次级线圈，在较低交流电压的条件下通过大电流，因因而产生很大的热量。加热器本身及磁轭则保持常温。由于这种加热方法能感应出电流，因此轴承会被磁化。重要的是要确保以后给轴承消磁，使之在操作过程中不会吸住金属磁屑。所有的感应加热器都有自动消磁功能。

   佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于全球领导地位。

1.熔炼感应电炉

   电磁感应加热已经在当代工业生产和日常生活中被充分的应用，如铸造生产中熔炼钢水、铁水的感应电炉，利用物料的感应电热效应而使物料加热熔化。在感应电炉中的交变电磁场作用下，物料内部产生涡流而发热熔化。感应炉在熔炼软磁合金、高阻合金、铂族合金、耐热、耐蚀、耐磨合金以及纯金属方面具有突出的优点，主要用于各种铸铁、黄铜、青铜、锌等金属的熔炼和保温，电效率达90％以上，能利用废炉料，熔炼成本低。

2.加热设备

   通过电磁感应，在被加热物体上产生涡流形成自身加热，能量利用率高。其热量是由工件自身产生，所以该加热方式升温速度快，氧化极少加热效率高，工艺重复性好。主要用于金属材料整体在锻造、挤压、热轧和剪切前的加热以及金属材料整体的调质、退火、回火等热处理。此外，古县电磁采暖炉，还有民用电磁炉、电热水器等。

  佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于全球领导地位。

  移动式轴承加热器的工频试验电压和冲击试验电压由国家标准GB311．1—6—83规定。

   一分钟工频耐压试验主要是考验加热器主绝缘的耐电强度，冲击耐压试验主要是考验变压据主纵绝缘的耐电强度。由于冲击试验比较复杂，所以一般只在型式试验时进行。而在出厂试验时，常采用二倍频率以上(100—250Hz)二倍线圈额定电压来进行感应耐压试验。

   因此外施耐压试验检查了线圈主绝缘的电气强度，即高压、中压、低压线困间和对油箱、铁心等接地部分的绝线。而纵绝缘，即线圈匝向、层间、段间相相间的绝缘并没有试验，民用电磁采暖炉，因此必须进行检查纵绝缘的感应耐压试验。

感应耐压试验的目的是试验匝间、层间、段间和相间的绝缘。通常在低压线困上施加100-200HZ二倍的额定电压，其他线圈开路。由于加热器在额定频率、额定电压下，铁心伏安持性曲线已接近饱和，若用额定频率的电压，在移动式轴承加热器的一侧施加大于或等于二倍额定电压时，名岳电磁采暖炉，则空载电流会急剧的增加，达到不能允许的程度。为了施加二倍的额定电压，又不使铁心磁通饱和，采用增加频率的方法。